[实用新型]一种交流接触器

说明书

技术领域

本实用新型属于接触器结构设计领域，具体涉及一种交流接触器。

背景技术

交流接触器主要用于接通和分断交流电路，其主要包括以下三部分：（1）电磁系统，包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯；（2）触头系统，包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头，他是和动铁芯相互联动的；（3）灭弧装置，一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置以便于迅速切断电弧，避免烧坏主触头，容量小的交流接触器依靠设置壳体上的隔弧板来隔弧。

目前市场上的交流接触器存在以下缺点：（1）设置在线圈骨架与静铁芯之间的缓冲结构由至少两个螺旋形压簧和一个安装在静铁芯上的安装支架构成，安装时，各螺旋形压簧的一端与线圈骨架连接，其另一端端与安装支架连接，该种结构不够简化，装配过程繁琐；（2）设置动铁芯和线圈骨架之间用于为动铁芯提供复位弹力的复位弹簧安装不合理，容易发生移位；（3）壳体大都采用胶木材料制成，在转用和长途运输中容易由于相互磕碰而导致破损，损坏后不能回收再利用，造成浪费；（4）动铁芯和静铁芯大都采用热轧硅钢片制成，强度低，多次撞击后易变形。

综上所述，现有市场上交流接触器的结构不甚合理，还存有可改进之处。

实用新型内容

针对背景技术中指出的不足，本实用新型旨在提供一种结构更加合理的交流接触器，具体体现在交流接触器的结构更加简化，装配工作更加便捷。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种交流接触器，包括壳体、设置在壳体内腔中的电磁系统和触头系统；所述触头系统位于电磁系统的上方；

所述电磁系统包括线圈骨架、绕制在线圈骨架上的电磁线圈、设置于线圈骨架上方的E形动铁芯、设置于线圈骨架下方的E形静铁芯以及设置于E形动铁芯与线圈骨架之间用于给所述E形动铁芯提供复位弹力的复位弹簧；

所述E形动铁芯与所述电磁系统中的触头支持相连；所述复位弹簧的上端抵在E形动铁芯上，其下端抵在线圈骨架上；

所述线圈骨架的上端面上成型有向上凸起的用于对所述复位弹簧进行位置限定的限位凸起，其下端面与所述E形静铁芯相对位置设有橡胶缓冲垫;所述橡胶缓冲垫的下端抵在E形静铁芯上。

上述技术方案中，所述限位凸起的数量至少为三个，且均布在所述线圈骨架的中心通孔周围；

上述至少三个限位凸起围成一个适于安置所述复位弹簧底端的限位区域。

上述技术方案中，所述复位弹簧为塔形弹簧。

上述技术方案中，所述壳体采用尼龙材料制成。

上述技术方案中，所述橡胶缓冲垫胶接或者镶嵌于所述线圈骨架上。

上述技术方案中，所述E形动铁芯和所述E形静铁芯分别是由多个E形冷轧硅钢片叠合而成。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型中，在线圈骨架的上端面上成型有向上凸起的用于对复位弹簧进行位置限定的限位凸起，其下端面与所述E形静铁芯相对位置设有橡胶缓冲垫;所述橡胶缓冲垫的下端抵在E形静铁芯上；通过采用上述结构可将复位弹簧可靠设置以防止其在使用时位置发生移动影响分断性能；另外，较之传统缓冲结构，通过设置橡胶缓冲垫作为缓冲，其结构更加简化，装配工作更便捷。

（2）本实用新型中设置至少三个限位凸起，且所有限位凸起均布在所述线圈骨架的中心通孔周围并围成一个适于安置所述复位弹簧底端的限位区域。采用这种结构可更好的对复位弹簧的位置进行限定。

（3）本实用新型中的交流接触器的壳体采用尼龙材料制成，采用这种结构，在交流接触器损坏后还可对其壳体进行回收利用，节能环保；另外，尼龙制成的壳体在产品转用和长途运输过程中不易损坏。

（4）本实用新型中给出两种将橡胶缓冲垫固定在线圈骨架上的方案，一种是采用胶接，另一种是通过将橡胶缓冲垫镶嵌在线圈骨架上，以上两种固定方式都非常方便、快捷。

（5）本实用新型中的E形动铁芯和E形静铁芯均是由多个E形冷轧硅钢片叠合而成，而由于冷轧硅钢片的强度较高，因而制成的E形动铁芯和E形静铁芯也就具有很高的强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型中设有橡胶缓冲垫的线圈骨架的结构示意图；

图3为图2从另一角度观察时的结构示意图；

图中所示附图标记为：

1-壳体；2-电磁系统；21-线圈骨架；22-E形动铁芯；23-E形静铁芯；24-复位弹簧；25-限位凸起；26-限位区域；27-中心通孔；3-触头系统；31-触头支持；4-橡胶缓冲垫。

具体实施方式