[实用新型]一种壳体充气法兰

说明书

技术领域：

本实用新型涉及气体绝缘金属封闭组合电器(简称为GIS)领域，特别是组合电器气室壳体上一种连接法兰。

背景技术：

气体绝缘金属封闭组合电器(简称为GIS)是一种利用SF6气体良好的绝缘性和灭弧性的开关装置，它主要由断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、电缆头或套管等部分构成，各部分用SF6气体作为绝缘介质，同时用气密性及耐弧性能优良的盆式绝缘子进行隔离，形成若干气室，气室内SF6气体的额定压力为0.6MPa。GIS就是通过气体密度继电器对各气室的气压进行监控。

如图3、图4所示，目前气室壳体1上的螺纹接头2无法与气体密度继电器6直接连接，气体密度继电器通过支架固定在壳体上，气体密度继电器6需要气体配管5才能监控壳体内气室SF6气体3的气压，这样在气体密度继电器6与气体配管5之间、气体配管5与螺纹接头2之间的连接处有可能成为泄漏点7，加大气体泄漏的可能性。如果气体配管5中间还有连接点，更会使可能泄漏点增多。

实用新型内容：

为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供了一种壳体充气法兰，以尽可能简化结构，减少可能泄漏点。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种壳体充气法兰，包括法兰本体，其特征是，所述的法兰本体一侧直接焊接在壳体上，另一侧为连接面，在连接面的中央设有充气通孔，在充气通孔外对称设有两个带内螺纹的连接盲孔，气体密度继电器直接经所述的盲孔连接在充气法兰本体上。

所述的盲孔为M10螺孔。

充气通孔的直径为φ14。

本实用新型采用上述方案，充气法兰与气体密度继电器直接对接，去除了气体配管连接的中间环节，减少可能泄漏点，降低气体泄漏的可能性；简化了结构，降低了成本。

附图说明：

图1为本实用新型壳体充气法兰的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态时的结构示意图；

图3为现有壳体螺纹充气接头的结构示意图；

图4为现有壳体螺纹充气接头与气体密度继电器连接的结构示意图。

图中，1、壳体；2、螺纹接头；3、SF6气体；4、支架；5、气体配管；6、气体密度继电器；7、泄漏点；8、法兰本体；9、盲孔；10、充气通孔。

具体实施方式：

下面结合说明书附图1～图2对本实用新型做进一步的描述：

一种壳体充气法兰，包括法兰本体8，所述的法兰本体8一侧直接焊接在壳体1上，另一侧为连接面，在连接面的中央设有轴向的充气通孔10，在充气通孔10外对称设有两个带内螺纹的连接盲孔9，气体密度继电器6直接经所述的盲孔9由紧固件连接在充气法兰本体8上。所述的盲孔为M10螺孔，充气通孔的直径为φ14。法兰本体8设置两个，左右各一。

由于充气法兰与气体密度继电器直接对接，去除了气体配管连接的中间环节，减少可能泄漏点，降低气体泄漏的可能性；简化了结构，降低了成本。

运行时，气体密度继电器6与壳体1上的法兰本体8直接连接，因连接产生的可能泄漏点7数量为1个，而改进前通过气体配管5与螺纹接头2的连接方式所产生的可能泄漏点数量至少为2个(图中所示为3个)。由此可见，使用充气法兰本体8可以大大减少可能泄漏点7的数量，从而降低气体泄漏的可能性。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。