[实用新型]新型不锈钢复合板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合金属板材，特别是一种新型不锈钢复合板材。

背景技术

随着社会进步，经济快速发展，不锈钢板(带)的应用越来越广泛，对镍、铬等资源的需求也快速增长。而我国镍、铬等矿产资源极其匮乏，消费主要依靠进口。故对不锈钢复合板的开发、利用，便显得意义重大。采用复合板技术既能节约资源，降低产品应用成本，又能在保持原有产品特性的同时，综合性能得到提升。在同样厚度的情况下，复合不锈钢板材屈服强度会得到一定程度的提高。

现有不锈钢复合板技术上主要采用爆炸复合或热轧复合，材质用不锈钢复合碳素钢，这两种生产技术，不仅投资规模巨大，而且存在对环境污染严重的问题。同时复合面层不锈钢的厚度一般均大于0.5MM以上，对节约贵重资源不利。近几年，又有生产厂家利用铝塑板生产线及生产技术，采用高分子膜连续复合技术，相继开发出薄不锈钢面层不锈钢复合板并得以市场应用，但此种生产技术存在明显缺陷：因为钢材的导热系数远大于铝材，相差十几倍，而高分子粘结膜粘结强度的保证，首要条件是复合温度，才能充分激活接枝基团的活性。固在生产过程只能通过提高复合温度或拉长热压复合温区加以解决。这样一来又容易使一些具有特殊装饰面层的不锈钢板表面受到损伤，或在不同温湿环境下生产出来的产品外观一致性差，限制了产品的灵活应用。特别是对于压纹不锈钢来说，压纹不锈钢具有丰富的立体感，具有特殊装饰效果，采用现有技术生产压纹不锈钢复合板，由于压纹空腔的存在，使高分子膜粘结面大大减少，无法保证粘结强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型不锈钢复合板材，解决现有技术中不锈钢复合板材不能采用超薄面材，或不能采用对温度比较敏感的不锈钢薄板，以及不能才用具有立体感的压纹不锈钢板的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型所述的新型不锈钢复合板材包括面层不锈钢和底层碳素钢，在面层不锈钢和底层碳素钢之间设置聚氨酯粘胶层。

所述面层不锈钢厚度为0.01mm-0.5mm。

所述底层碳素钢为0.1mm-1.2mm。

所述面层不锈钢为平面状或压纹状。

本实用新型所述的新型不锈钢复合板材是在面层不锈钢及底层碳素钢之间，在清洁复合界面的条件下，均匀涂布专用聚氨酯胶粘剂，在中低温热压复合而成。

本实用新型的积极效果是：采用专用聚氨酯胶粘剂复合工艺，可实施中低温热压连续复合生产，既能很好地保护不锈钢表面原始装饰性能，又能保证复合粘结强度，特别是对压纹不锈钢板，粘结剂可充分填充空腔，提升其物理粘结性能。本实用新型的不锈钢复合板材，结构简单，易于制造，板面平整度高，产品性能优异，性价比高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型面层不锈钢为平面状的截面图；

图2为本实用新型面层不锈钢为压纹状的截面图；

图中：

1面层不锈钢    2聚氨酯粘胶层    3底层碳素钢

具体实施方式

如图1所示，图1给出本实用新型所述的新型不锈钢复合板材的第一实施例，其面层不锈钢1为平面状，厚度为0.3mm，底层碳素钢3厚度为0.6mm，在面层不锈钢1和底层碳素钢3之间均匀设置聚氨酯粘胶层2。

如图2所示，图2给出本实用新型所述的新型不锈钢复合板材的第二实施例，其面层不锈钢1为压纹状，厚度为0.5mm，底层碳素钢2厚度为1.2mm，在面层不锈钢1和底层碳素钢3之间均匀设置聚氨酯粘胶层2。

本实用新型的新型不锈钢复合板材采用专用聚氨酯胶粘剂复合工艺加工而成，可实施中低温热压连续复合生产，既能很好地保护不锈钢表面原始装饰性能，又能保证复合粘结强度，特别是对压纹不锈钢板，粘结剂可充分填充空腔，提升其物理粘结性能。本实用新型的不锈钢复合板材，结构简单，易于制造，板面平整度高，产品性能优异，性价比高。