[实用新型]一种喂入轮中心距稳定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉属于化纤卷绕设备领域，具体涉及一种喂入机的喂入轮中心距稳定装置。

背景技术

卷绕机是涤纶短纤维生产设备的重要组成部分，主要是接受纺丝机纺制的涤纶未牵伸纤维，并通过导丝辊、牵引机送至喂入机。喂入轮是喂入机的关键机件，其作用是对丝束有一定的夹持力，并通过转动将其送至下部的盛丝筒里。

HV472型喂入机的喂入轮B做成分离式，主要是弥补传动齿轮和喂入轮制造过程中存在的误差，便于调整喂入轮啮合侧隙的均匀性。

喂入轮的传动系统示意图，见图1：电机1通过联轴节2传动Ⅰ轴3，Ⅰ轴3通过一对齿轮传动Ⅱ轴4。Ⅱ轴4通过齿轮一方面传动Ⅲ轴5，另一方面又传动Ⅳ轴6．而Ⅳ轴6又通过齿轮传动Ⅹ轴7，Ⅲ袖5和Ⅹ轴7上分别安装8和喂入轮9，依靠两喂入轮的自重相啮合而牵引丝束。

浆块、跳丝和缠辊是化纤生产过程中经常发现的故障现象，当丝束张力发生波动时极易产生跳丝现象，进而引起喂入轮缠辊。由于喂入轮运转时会产生惯性，在刹停的一刹那，喂入轮啮合侧隙往往会发生变化，偏向一边，此时就需要检修工进行调整。调整时需要3名检修工配合操作，最快也要15分钟左右。

不同的产品张力也不一样，尤其是在开发新品时，更易产生跳丝和缠辊现象。

所以需要设计一种装置，将喂入轮中心距稳定住，从而保持丝束张力稳定，减少波动现象。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种生产过程更流畅、生产产品范围更广的喂入轮中心距稳定装置。

技术方案：本实用新型所述的一种喂入轮中心距稳定装置，包括两个金属卡箍、第一联接块、第二联接块和气缸，所述两个金属卡箍的内径等于偏心轴套调整法兰的外径，所述两个金属卡箍套在喂入机输出轴的偏心轴套上，所述两个金属卡箍的接口处分别与所述第一联接块和第二联接块固定连接，所述第一联接块和第二联接块分别安装在所述气缸的出气口侧和活塞杆上，所述气缸的进气口与进气管连接。

进一步，所述第一联接块和第二联接块的尾端分别设置有开有圆孔的第一伸出端与第二伸出端，所述两个金属卡箍的接口处设置有两个开有圆孔的第三伸出端，所述第一联接块和第二联接块通过所述第一伸出端、第二伸出端、第三伸出端及螺栓固定在所述两个金属卡箍的接口处。

进一步，所述第一联接块和第二联接块设置有带内螺纹的第一轴套与第二轴套，所述第一轴套与第二轴套分别与所述气缸的出气口侧和活塞杆上的外螺纹伸出轴固定连接。

进一步，所述金属卡箍用扁钢弯曲而成。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型解决了化纤生产的前纺丝束投送过程中易产生跳丝而引起缠辊的问题(跳丝的原因是由于丝束张力减小产生的)，使生产过程更流畅，生产产品范围更广(不同的产品丝束张力不一样)；同时安装简单，勿须更改现有设备，轻便实用，使得卷绕生产因跳丝引起的缠辊大大减少，很大程度上减轻了操作工的劳动强度和生产排废，同时也大大减少检修工调整喂入轮侧隙的次数。

附图说明

    图1为喂入轮的传动系统示意图。

图2为本实用新型发明的结构示意图。

图3为本实用新型所述第一联接块的示意图。

图4为本实用新型所述第二联接块的示意图。

图5为本实用新型所述金属卡箍的示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图2至5所示，一种喂入轮中心距稳定装置，包括两个用扁钢弯曲而成的金属卡箍11，第一联接块12、第二联接块13和气缸14，两个金属卡箍11的内径等于偏心轴套调整法兰的外径，所述两个金属卡箍11在喂入机输出轴的偏心轴套上，所述两个金属卡箍11的接口处设置有两个开有圆孔的第三伸出端15，所述第一联接块12和第二联接块13的尾端分别设置有开有圆孔的第一伸出端16和第二伸出端17，所述第一联接块12和第二联接块13通过所述第一伸出端16、第二伸出端17、第三伸出端15及螺栓固定在所述两个金属卡箍11的接口处，所述第一联接块12和第二联接块13设置有带内螺纹的第一轴套18与第二轴套19，所述第一轴套18与第二轴套19分别与所述气缸的出气口20侧和活塞杆上的外螺纹伸出轴固定连接，所述气缸的进气口22与进气管连接。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。