[实用新型]弹簧管自动焊接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧管自动焊接机构，可对各种压力表的接头与弹簧管的焊接。

背景技术

现有技术中，长期以来，压力表行业都是用传统的手工焊接，传统的手工焊接费力、效率低，焊接的产品不统一，产品质量稳定性不能保证，校验难。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种弹簧管自动焊接机构，该种焊接机构可对各种压力表的接头与弹簧管进行焊接，提高工作效率，提高产品一致性，及质量稳定性。

本实用新型可以采取如下技术方案:

一种弹簧管自动焊接机构，其特征是：包括用于把上一级送料装置送过来的弹簧管夹紧的夹紧机构、把经过加热后的接头送近至弹簧管的推料机构、把夹紧机构移动靠近弹簧管并使弹簧管与接头接触的活动机构，以及把焊锡丝送到弹簧管与接头间的连接处的送丝机构。

本实用新型解决问题还可以进一步采取以下改进措施：

所述夹紧机构由座体、活动压块，以及与活动压块连接且能使活动压块可相对座体活动的夹紧推动器构成，所述夹紧推动器为气动缸或液压缸或以电磁力为动力的机构或以电机为动力的机构。

所述推料机构由可放置接头的滑槽，以及可对滑槽内的接头推动的推料推动器的推杆构成，所述推料推动器为气动缸或液压缸或以电磁力为动力的机构或者以电机为动力的机构。

所述送丝机构由输出焊锡丝的焊枪，带动焊枪上、下移动的焊枪推动器构成，焊枪为管状，焊枪推动器为气动缸或液压缸以电磁力为动力的机构或电机为动力的机构。

所述活动机构由主轴、轴座，以及带动主轴转动的传动机构构成，主轴安装于轴座内，主轴一端与夹紧机构连接。

所述活动机构还包括直线型滑动机构，轴座设于直线型滑动机构其滑动部件上，所述直线型滑动机构其滑动部件与推动装置连接。

所述活动机构还包括X方向上的直线型滑动机构和Y方向上的直线型滑动机构，X方向上的直线型滑动机构设于Y方向上的直线型滑动机构的滑动部件上，轴座设于X方向上的直线型滑动机构其滑动部件上，所述各直线型滑动机构其滑动部件分别与各自相配的推动装置连接。

所述X方向上的直线型滑动机构其滑动部件的运动方向与Y方向上的直线型滑动机构其滑动部件的运动方向相互垂直，与X方向上的直线型滑动机构相配的推动装置设于Y方向上的直线型滑动机构的滑动部件上。

所述送丝机构设于X方向上的直线型滑动机构其滑动部件上。

还包括加热装置，所述加热装置由基体，以及铝板电热丝加热式的或红外线加热式的或电阻加热式的或高频加热式的加热体构成，基体设有出料口，该出料口位置与推料机构中的滑槽相应。

上述技术方案具有这样的技术效果:

1、本实用新型采用机器进行焊接，焊接工作由机器自动完成，生产效率高，可以提高产品的一致性，保证产品质量的稳定性。

2、本实用新型结构简单，使焊接弹簧管及其接头实现了自动化生产。

3、本实用新型的夹紧机构、推料机构、送丝机构的结构简单，主要部件外购得到，制作容易。

附图说明

图1、图3、图4是本实用新型焊接机构不带推料机构时的结构示意图。

图2是图1的A-A方向的剖视图。

图5是本实用新型另一实施例的示意图。

图6是本实用新型焊接时的参考示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图6所示，一种弹簧管自动焊接机构，包括用于把上一级送料装置送过来的弹簧管8夹紧的夹紧机构、把经过加热后的接头送近至弹簧管8的推料机构、把夹紧机构移动靠近弹簧管并使弹簧管与接头18接触的活动机构，以及把焊锡丝送到弹簧管8与接头18间的连接处的送丝机构。

所述夹紧机构由座体19、活动压块20，以及与活动压块连接且能使活动压块20可相对座体活动的夹紧推动器构成，所述夹紧推动器9为气动缸或液压缸或电磁铁或者以电机为动力的机构，以电机为动力的机构可以为伺服电机、步进电机、直线电机等等。座体、活动压块组成弹簧管的夹具。本例中，座体19与主轴4连为一体。

所述推料机构由可放置接头的滑槽15，以及可对滑槽内的接头推动的推料推动器的推杆17构成，所述推料推动器为气动缸或液压缸或以电磁力为动力的机构或者以电机为动力的机构。推杆把接头推到滑槽末端的时候，推杆与滑槽的末端形成了一个接头夹具。