[实用新型]一种轧机机构的安全装置

说明书

技术领域

本实用新型属于无缝钢管轧制轧机领域，尤其是涉及一种轧机机构的安全装置。

背景技术

在现有的技术中，如图2所示，轧辊压下装置直接作用在轧辊轴轴承座上，提供在轧制时克服钢管变形所需要的轧制力。由于轧辊压下装置直接作用在轧辊轴轴承座上，在轧制时钢管随温度，壁厚等因素变化，很有可能造成轧卡，轧制力突然增大等情况，导致设备堵转，甚至造成设备的损坏，造成生产停滞等问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、加工方便、装配简单的轧机机构的安全装置，尤其适合在无缝钢管轧制轧机中使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轧机机构的安全装置，包括上轧辊轴和下轧辊轴，所述下轧辊轴位于上轧辊轴的底端，所述上轧辊轴与两个轴承座相连，所述轴承座上分别设有上轧辊压下丝杆，所述上轧辊压下丝杆分别与空心轴涡轮减速机相连，所述空心轴涡轮减速机通过压下装置联轴器相连，所述空心轴涡轮减速机与马达相连，所述上轧辊压下丝杆上分别设有快开油缸；所述下轧辊轴与两个轴承座相连，所述轴承座上分别设有下轧辊压下丝杆，所述下轧辊压下丝杆分别与空心轴涡轮减速机相连，所述空心轴涡轮减速机通过压下装置联轴器相连，所述空心轴涡轮减速机与马达相连，所述下轧辊压下丝杆上分别设有压力传感器，所述上轧辊轴上的轴承座和所述下轧辊轴上的轴承座对称布置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在轧制过程中，一旦出现实际轧制力超过规定的力值时，压力传感器就会给控制系统发出信号，这时轧机的快开缸快速打开，轧辊孔型变大，正在轧制的钢管便不在轧制，然后钢管在轧机主传动(减速机)的作用下通过轧机，从而保护设备；具有结构简单，使用方便，降低设备的故障率，提高生产效率，节约生产成本等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种轧机机构的安全装置的结构示意图；

图2是现有技术中轧机机构的安全装置的结构示意图。

图中：

1、上轧辊轴          2、轴承座        3、上轧辊压下丝杆

4、快开油缸          5、压力传感器    6、空心轴涡轮减速机

7、压下装置联轴器    8、马达          9、下轧辊轴

10、下轧辊压下丝杆

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种轧机机构的安全装置，包括上轧辊轴1和下轧辊轴9，所述下轧辊轴9位于上轧辊轴1的底端，所述上轧辊轴1与两个轴承座2相连，所述轴承座2上分别设有上轧辊压下丝杆3，所述上轧辊压下丝杆3分别与空心轴涡轮减速机6相连，所述空心轴涡轮减速机6通过压下装置联轴器7相连，所述空心轴涡轮减速机6与马达8相连，所述上轧辊压下丝杆3上分别设有快开油缸4；所述下轧辊轴9与两个轴承座2相连，所述轴承座2上分别设有下轧辊压下丝杆10，所述下轧辊压下丝杆10分别与空心轴涡轮减速机6相连，所述空心轴涡轮减速机6通过压下装置联轴器7相连，所述空心轴涡轮减速机6与马达8相连，所述下轧辊压下丝杆10上分别设有压力传感器5，所述上轧辊轴1上的轴承座2和所述下轧辊轴9上的轴承座2对称布置。

本实例的工作过程：将轧机机构安全装置安装在轧机机架上，空心轴涡轮减速机6在马达8的带动下，通过键联接带动上轧辊压下丝杆3和下轧辊压下丝杆10，来实现上下轧辊的移动，从而实现轧制孔型的变化，工作过程中，一但实际轧制力超过规定的力值时，压力传感器5就会给控制系统发出信号，这时轧机的快开油缸4快速打开，轧辊孔型变大，钢管便不在轧制，然后钢管在轧机主传动(减速机)的作用下通过轧机，从而保护设备。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。