[实用新型]焊接设备及其气动螺柱焊接夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，特别是与焊接设备中的螺柱焊接夹头有关。

背景技术

现有的螺柱焊接夹头，通常是采用手柄进行操作，焊嘴是以空心圆柱开十字槽、外加弹簧圈的方式来固定待焊接螺柱。由于待焊接螺柱外牙直径是存在一定公差范围的,焊嘴内径与待焊接螺柱外轮廓配合容易出现不稳定，从而容易导致待焊接螺柱装载失败的情形出现，另外，现有的这种结构，待焊接螺柱在焊嘴上是否装载成功得依靠操作人员进行人工判断，这也容易导致设备焊接失败或者焊嘴损坏的情形的出现。采用现有的这种螺柱焊接夹头结构，生产效率较低。可见，实有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动焊接设备及其气动螺柱焊接夹头，可以大大提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种气动螺柱焊接夹头，包括相互配合的一第一焊嘴部和一第二焊嘴部，用以驱使该第一焊嘴部与第二焊嘴部相对夹紧/张开的一夹持气缸，用以装设该第一焊嘴部与第二焊嘴部的一浮动架以及用以供该浮动架受驱动而做相对运动的一固定架，该第一焊嘴部与第二焊嘴部的底端相对面上设有与待焊接螺柱外轮廓相配合的圆弧凹槽。

还包括装设在该第一焊嘴部与第二焊嘴部之间的一定位探针和与该定位探针相配合的一探测器。

该探测器包括一光电开关以检测该定位探针的位移变化。

该定位探针装设在该第一焊嘴部与第二焊嘴部之间的中心线上并是能够受待焊接螺柱抵顶而向上发生位移的。

还包括一焊嘴施压机构以使被该第一焊嘴部与第二焊嘴部夹持的待焊接螺柱处于设定的施压状态。

该焊嘴施压机构包括一弹簧和与该弹簧相配合的一调压螺钉，该弹簧的一端与该浮动架相抵顶、另一端与该调压螺钉相抵顶。

该固定架上装设有两个直线导轨，该浮动架上装设有与该两个直线导轨相配合的两个滑块。

还包括与该夹持气缸相配合的一限位块，以限定该第一焊嘴部与第二焊嘴部相对张开的最大尺度。

该第一焊嘴部及该第二焊嘴部为铜材质。

为了实现上述目的，本实用新型还提出一种焊接设备，包括如上所述的气动螺柱焊接夹头。

与现有技术相比，本实用新型的焊接设备及其气动螺柱焊接夹头，通过夹持气缸驱动两个相互配合的第一焊嘴部和第二焊嘴部夹紧/张开来实现待焊接螺柱的装载，再通过浮动架与固定架的配合来实现第一焊嘴部与第二焊嘴部的动作，可以大大提高生产效率。

附图说明

图1至图3是本实用新型的自动焊接设备及其气动螺柱焊接夹头实施例的三个不同视角的立体图。

图4是本实用新型的自动焊接设备及其气动螺柱焊接夹头的工作原理示意。

其中，附图标记说明如下：1 安装架；2 直线导轨；3 调压螺钉；4 弹簧；5 浮动架；6 探测器；7 支架；8 滑块；9 夹持气缸；10 定位探针；11 第一焊嘴部；12 第二焊嘴部；13 限位块；14 圆弧凹槽。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，兹举以下较佳实施例并配合附图说明如下。

参见图1至图3，本实用新型的自动焊接设备及其气动螺柱焊接夹头实施例大致包括：相互配合的一第一焊嘴部11和一第二焊嘴部12，用以驱使该第一焊嘴部11与第二焊嘴部12相对夹紧/张开的一夹持气缸9，用以装设该第一焊嘴部11与第二焊嘴部12的一浮动架5以及用以供该浮动架5受驱动而做相对运动的一固定架1，该第一焊嘴部11与第二焊嘴部12的底端相对面上设有与待焊接螺柱外轮廓相配合的圆弧凹槽14。

本实用新型的气动螺柱焊接夹头，还可包括装设在该第一焊嘴部11与第二焊嘴部12之间的一定位探针10和与该定位探针10相配合的一探测器6。定位探针10与探测器6相配合，可对外输出待焊接螺柱在焊嘴中安装到位的信号。在本实施例中，该探测器6包括一光电开关以检测该定位探针10的位移变化。在其他实施例中，该探测器6也可以是磁效应的接近开关，这时定位探针10的顶端处可以对应装设一磁铁。该定位探针10装设在该第一焊嘴部11与第二焊嘴部12之间的中心线上，定位探针10与焊嘴中心孔是过渡配合，定位探针10可上下滑动，能够在受待焊接螺柱抵顶时而向上发生位移，在不受待焊接螺柱抵顶时则处于较低的初始位置。