[实用新型]一种智能控制的催化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能控制的催化处理装置。

背景技术

当前许多行业的废气一般采用催化燃烧进行处理。其基本原理是将含有大量溶剂的废气通过催化剂的作用进行无焰燃烧，产生大量热能，同时将废气转化成CO₂和H₂O。在传统的有机废气催化燃烧设备中，气体从进气口进入催化燃烧设备，经换热器、电热管和催化层的净化后直接排入大气，它主要存在以下缺点：(1)换热器一般采用热管、热板或蓄热体，特别是在处理大风量的催化燃烧设备中多采用蓄热体，设备重量大、换热不均匀且温度不稳定；(2)催化燃烧后的气体的燃烧热不能充分利用，排入大气的气体温度较高；(3)电热管集中布置在催化层的上、下部，或将电热管埋放在催化层中，加热效率相对较差，温度控制点少；(4)设备通常采用整体式结构(钢构焊接)，不利于催化剂及电热管等的维护、更换；（5）废气处理不干净，排入空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，经济实用，环保无污染的智能控制的催化处理设备。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种智能控制的催化处理装置，包括一个炉体和一尾气吸收装置，炉体上设置进气口、排气口，炉体内设有气体预热装置、催化处理装置、废气燃烧装置、智能控制装置；沿进气口向排气口的方向，气体预热装置、催化处理装置、废气燃烧装置依次排列，并且是通过管道连接；所述智能控制装置分别与气体预热装置、催化处理装置、废气燃烧装置连接；所述尾气吸收装置连接排气口；所述气体预热装置包括双层翼片式换热器、电热管、内循环管及密闭容腔；所述催化处理装置设置有高活性催化剂反应的催化区；所述智能控制系统，所述包括一微处理器，该微处理器分别连接有LCD显示电路、A/D转换电路、故障指示电路、输出驱动电路、键盘控制电路及信号输入电路；所述A/D转换电路连接有三相电压输入采样电路、三相电流输入采样电路、压力传感器输入采样电路、温度传感器输入采样电路以及速度传感器输入采样电路。

所述尾气吸收装置包括吸附塔、碱罐、水槽、真空泵、尾气入口、截门，所述吸附塔和碱罐相连接，其连接管路上设有尾气入口，碱罐另一端连接水槽，水槽和真空泵相连接，在所述尾气入口和碱罐、吸附塔的连接管路上设有截门。

所述的气体预热装置还包括温度调控装置。

本实用新型所提供的一种催化燃烧装置，通过高温催化及燃烧反应，有效的解决了工业废气的环保处理问题，尤其添加了智能控制系统，使得反应更彻底、燃烧更充分，添加尾气处理装置创造无烟雾污染环境，实现了结构简单，经济实用，环保无污染等多项实用目的。

附图说明

图l是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2所示，一种智能控制的催化处理装置，包括一个炉体1和一尾气吸收装置7，炉体1上设置进气口2、排气口6，炉体1内设有气体预热装置3、催化处理装置4、废气燃烧装置5、智能控制装置15；沿进气口向排气口的方向，气体预热装置3、催化处理装置4、废气燃烧装置5依次排列，并且是通过管道连接；所述智能控制装置15分别与气体预热装置、催化处理装置、废气燃烧装置连接；所述尾气吸收装置7连接排气口6；所述气体预热装置3包括双层翼片式换热器、电热管、内循环管及密闭容腔；所述催化处理装置4设置有高活性催化剂反应的催化区；所述废气燃烧装置5也设有催化区；所述智能控制系统15，所述包括一微处理器，该微处理器分别连接有LCD显示电路、A/D转换电路、故障指示电路、输出驱动电路、键盘控制电路及信号输入电路；所述A/D转换电路连接有三相电压输入采样电路、三相电流输入采样电路、压力传感器输入采样电路、温度传感器输入采样电路以及速度传感器输入采样电路。

所述尾气吸收装置7包括吸附塔8、碱罐9、水槽12、真空泵13、尾气入口10、截门11，所述吸附塔8和碱罐9相连接，其连接管路14上设有尾气入口10，碱罐9另一端连接水槽12，水槽12和真空泵13相连接，在所述尾气入口10和碱罐9、吸附塔8的连接管路14上设有截门11。

所述的气体预热装置3还包括温度调控装置。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。