[实用新型]一种带有反包边片材的成形模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及片材的注塑成型模具领域，更具体的说涉及一种带有反包边片材的成形模具，其可以同时成型出片材的反包边，从而具有成形效率高的特点，尤其可以应用于成型各类IMD家电面板、IMD笔电外壳以及IMD手机外壳。

背景技术

随着手机、笔记本、数码相机等电子产品的日益风行，上述电子产品外壳的需求也稳步增长，目前上述电子产品的外壳均是采用注塑工艺加工而成。

但是，随着上述电子产品外壳在外观上的不断创新，不少外壳都出现了反包边，由此则给注塑工艺，尤其是注塑模具带来了挑战。

有鉴于此，本发明人针对现有技术在成型反包边时的困难深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有反包边片材的成形模具，其可以多次、全自动化地成型出片材及其上的反包边。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种带有反包边片材的成形模具，其中，包括：

上模组件，具有上模座、上压料板、压料弹簧、斜滑块、斜冲头、导向块、上模弹簧、滑块复位弹簧和弹簧挡板；该压料弹簧设置在上压料板和上模座之间以阻碍上压料板靠近上模座，该斜冲头固定在上模座上，该斜冲头具有第一斜导面，该上模弹簧设置在导向块和上模座之间以阻碍导向块靠近上模座，该弹簧挡板、滑块复位弹簧以及斜滑块均位于导向块下方，该弹簧挡板固定在导向块上，该斜滑块具有第二斜导面，该滑块复位弹簧设置在弹簧挡板与斜滑块之间并推动斜滑块使第二斜导面能紧贴第一斜导面，该斜滑块在形成第二斜导面的另一侧下部还形成有用于形成反包边的凸粒；

下模组件，具有下模座、下模板、下模滑块、下脱板和下模弹簧，该下模板固定在下模座上，该下模滑块可滑动设置在下模板上并可被上压料板压住，该下模滑块和下模板在非脱模状态时之间形成有与凸粒相匹配的凹槽；该下模弹簧设置在下脱板与下模座之间以阻碍下脱板靠近下模座，该下脱板与下模板相抵触，该上模组件和下模组件合模而形成型腔时该凸粒与该凹槽啮合。

进一步，该上模弹簧的弹力大于该下模弹簧的弹力。

进一步，该上模组件还包括压料导柱、压料导槽、滑块导柱和滑块导槽，该下模组件还包括脱板导柱和脱板导槽，该压料导柱一端固定在上压料板上，另一端可滑动容设在压料导槽中，该滑块导柱一端固定在导向块上，另一端可滑动容设在滑块导槽中，该脱板导柱一端固定在下脱板上，另一端可滑动容设在脱板导槽中。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种带有反包边片材的成形模具，其在合模时，首先经由上压料板对下模滑块进行压合固定，接着由于该上模弹簧的弹力大于该下模弹簧，故该下脱板会接受该斜滑块的抵顶而运动到底，由于该上模组件还继续向下模组件运动，该斜滑块则一方面克服上模弹簧的弹力，另一方面克服滑块复位弹簧的弹力而沿着第一斜导面滑动，此时相对于该下脱板而言，该斜滑块是沿下脱板的表面平动，即做靠近凹槽的方向运动，并最终形成型腔；在此过程中由于该凸粒的结构特点，该凸粒与凹槽之间将会形成与型腔相连通的反包边。

在脱模时，该下模滑块会沿着下模板运动而给反包边让出脱模空间，如此可以轻松实现工件的脱模，而在各个弹簧的作用下，各个组件将复位到初始状态以利于下次成型的顺利进行。

如此与现有技术相比，本实用新型可以全自动化地实现对片材及其反包边结构的成型，并且还具有操作简单和便利的特点。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种带有反包边片材的成形模具处于开模状态的结构示意图；

图2为本实用新型涉及一种带有反包边片材的成形模具处于合模状态的结构示意图。

图中：

成形模具        100

上模组件        1上    模座        11

压料导槽        111    滑块导槽    112

上压料板        12     压料弹簧    121

压料导柱        122    斜滑块      13

导向块          131    上模弹簧    132

滑块复位弹簧    133    弹簧挡板    134

第二斜导面      135    凸粒        136

滑块导柱        137    斜冲头      14

第一斜导面      141    上固定板    15