[实用新型]筒体组对防焊接变形的可拆卸式加固装置

说明书

技术领域

本实用新型属筒体组对焊接用辅助装置，尤其是涉及一种筒体组对防焊接变形的加固装置。   

背景技术

冶金行业建筑安装工程中，非标设备的筒体一般先在工厂预制成三片，再运至施工现场组对焊接成形后进行安装，组对立缝焊接时，筒体往往会发生焊接变形，均要采用临时的焊接防变形装置，但使用后，该防变形装置不可重复使用，就当作废料进行处置，费料又费工。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种筒体组对防焊接变形的可拆卸式加固装置，不仅结构简单合理、制作方便，使用安全可靠，而且可重复使用，省料又省工，降低施工成本。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种筒体组对防焊接变形的可拆卸式加固装置（简称加固装置），其特征是：该筒体组对防焊接变形的可拆卸式加固装置主要由防变形板、支撑管、中心连接板、连接板和连接螺栓组成，该防变形板为顶端部呈圆弧形的矩形板且该顶端部的圆弧半径与筒体的内半径相一致，并在该防变形板顶端部的中间开设半圆形的豁口槽，在该防变形板下端部的中间均布对称地开设连接孔Ⅰ，该支撑管为长钢管，在此支撑管的两端段上分别焊装连接板，并在各连接板上对应开设连接孔Ⅱ且此各连接孔Ⅱ的位置和孔径与各连接孔Ⅰ的位置和孔径相一致，该中心连接板为圆板，在中心连接板上呈圆周三等分地分别对应开设连接孔Ⅲ且此各连接孔Ⅲ的位置和孔径与各连接孔Ⅱ的位置和孔径相一致，在中心连接板上用连接螺栓分别固定连接三根支撑管（即分别与各支撑管一端的连接板相对应连接），三根支撑管互成120度布置，在三根支撑管的另一端分别用连接螺栓固定连接防变形板（即各防变形板分别与各支撑管另一端的连接板相对应连接），并使中心连接板的中心到防变形板的圆弧形顶边之间的（半径）距离与筒体的内半径相等，该防变形板可由厚为24mm的钢板加工而成，支撑管可由￠89mm的钢管制作而成，中心连接板的厚可为20mm、直径可为300mm，连接板可由厚为20mm钢板加工而成。

在筒体组对结束，准备焊接时，将三套本加固装置分别点焊设置在筒体内腔的顶部、底部及中部，并使各防变形板上的豁口槽分别对应位于焊缝处，就能有效地防止筒体组对焊接的变形，且可重复使用，有效地降低施工成本。

本实用新型所提出的筒体组对防焊接变形的可拆卸式加固装置，不仅结构简单合理、制作方便，使用安全可靠，还可重复使用，有效地降低了施工成本。

    现结合附图和实施例对本实用新型所提出的筒体组对防焊接变形的可拆卸式加固装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的筒体组对防焊接变形的可拆卸式加固装置使用时的示意图。

图1中：1、防变形板    2、支撑管    3、中心连接板    4、连接板     5、连接螺栓      6、焊缝      7、筒体。

具体实施方式

 从图1中可以看出：一种筒体组对防焊接变形的可拆卸式加固装置（简称加固装置），其特征是：该筒体组对防焊接变形的可拆卸式加固装置主要由防变形板1、支撑管2、中心连接板3、连接板4和连接螺栓5组成，该防变形板1为顶端部呈圆弧形的矩形板且该顶端部的圆弧半径与筒体7的内半径相一致，并在该防变形板1顶端部的中间开设半圆形的豁口槽，在该防变形板1下端部的中间均布对称地开设连接孔Ⅰ，该支撑管2为长钢管，在此支撑管2的两端段上分别焊装连接板4，并在各连接板4上对应开设连接孔Ⅱ且此各连接孔Ⅱ的位置和孔径与各连接孔Ⅰ的位置和孔径相一致，该中心连接板3为圆板，在中心连接板3上呈圆周三等分地分别对应开设连接孔Ⅲ且此各连接孔Ⅲ的位置和孔径与各连接孔Ⅱ的位置和孔径相一致，在中心连接板3上用连接螺栓5分别固定连接三根支撑管2（即分别与各支撑管2一端的连接板4相对应连接），此三根支撑管2相互成120度布置，在三根支撑管2的另一端分别用连接螺栓5固定连接防变形板1（即各防变形板1分别与各支撑管2另一端的连接板4相对应连接），并使中心连接板3的中心到防变形板1的圆弧形顶边之间的（半径）距离与筒体7的内半径相等，该防变形板1可由厚为24mm的钢板加工而成，支撑管2可由￠89mm的钢管制作而成，中心连接板3的厚可为20mm、直径可为300mm，连接板4可由厚为20mm钢板加工而成。

在筒体7组对结束，准备焊接时，将三套本加固装置分别点焊设置在筒体7内腔的顶部、底部及中部，并使各防变形板1上的豁口槽分别对应位于焊缝处，就能有效地防止筒体7组对焊接的变形，且可重复使用，有效地降低施工成本。