[实用新型]卡扣式安装结构的防水型外置轮胎压力监测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡扣式安装结构的防水型外置轮胎压力监测器。 

背景技术

汽车轮胎压力检测系统的监测器包括外置式的轮胎压力监测器和内置式的轮胎压力监测器。目前，外置式的轮胎压力监测器主要采用螺丝对监测器的各组件如印刷电路板进行固定连接，但螺丝连接结构不但占据大量空间，使得监测器的体积较大，且密封性低，不能够有效防水和防漏气。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种卡扣式安装结构的防水型外置轮胎压力监测器，其密封性高，且能够有效防水和防漏气。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种卡扣式安装结构的防水型外置轮胎压力监测器，其包括外壳、天线、第一电池片、电池、绝缘纸、第二电池片、印刷电路板、呈两端开口的筒状的灌注盖、卡簧、绝缘片、底座和气门芯；灌注盖装设于印刷电路板上，印刷电路板上的元件收容于灌注盖内，印刷电路板与灌注盖构成的空间设有浇灌后凝固形成的树脂，第一电池片和第二电池片均焊接于印刷电路板背向灌注盖的一面，第一电池片和第二电池片之间设有绝缘纸，电池装设于第一电池片和第二电池片，卡簧套设于印刷电路板外，绝缘片位于卡簧和印刷电路板之间，天线设于第一电池片背向印刷电路板的一面；底座设有收容腔，天线、第一电池片、第二电池片、电池、绝缘纸、印刷电路板、灌注盖、卡簧和绝缘片均收容于底座的收容腔内，底座的底壁开设有与气门芯相匹配的气门，气门芯装设于底座的气门内，外壳可拆卸地套设于底座外。

卡扣式安装结构的防水型外置轮胎压力监测器还包括套设于灌注盖外的密封圈，且密封圈抵接底座的收容腔的侧壁。 

卡扣式安装结构的防水型外置轮胎压力监测器还包括防水圈，防水圈套设于底座外并抵接外壳的内侧壁。 

底座的上缘设有倒角。 

外壳通过螺接结构或卡合结构装设于底座外。 

本实用新型的有益效果： 

上述卡扣式安装结构的防水型外置轮胎压力监测器的结构稳固牢靠，且可有效防水防漏气，安全性高且使用寿命长，另外，本实用新型采用卡簧将印刷电路板牢靠固定于底座内，可减小印刷电路板与底座之间的空间，从而使得本实用新型的体积更小。

附图说明

图1为本实用新型卡扣式安装结构的防水型外置轮胎压力监测器的较佳实施方式的分解立体图。 

图2为图1的外置轮胎压力监测器的电池片、灌注盖、卡簧和绝缘纸的组合立体图。 

图3为图2的电池片、灌注盖、卡簧和绝缘纸的组合立体图的另一视图。 

图4为图1的外置轮胎压力监测器的底座的立体图。 

图5为图1的外置轮胎压力监测器的立体组合图。 

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述： 

请参见图1，本实用新型涉及一种卡扣式安装结构的防水型外置轮胎压力监测器，其较佳实施方式包括外壳10、天线11、电池片12、电池13、绝缘纸14、电池片15、印刷电路板18、灌注盖23、卡簧24、绝缘片25、密封圈20、防水圈21、底座22和气门芯26。

灌注盖23大致呈两端开口的直筒状，灌注盖23装设于印刷电路板18上，印刷电路板18上的元件如传感器收容于灌注盖23内，印刷电路板18与灌注盖23构成的空间设有浇灌后凝固形成的树脂，以将印刷电路板18上元件密封起来，如此，不但可使得印刷电路板13的元件牢靠地固定在印刷电路板18上，还可起防水作用。电池片12和15均焊接于印刷电路板18背向灌注盖23的一面，电池片12和15之间设有绝缘纸14，电池13装设于电池片12和15之间，卡簧24套设于印刷电路板18外并帖附于灌注盖23的外缘，绝缘片25位于卡簧24和印刷电路板18之间，天线11设于电池片12背向印刷电路板18的一面，密封圈20套设于灌注盖23外以起防漏气的作用。