[实用新型]果蔬去皮处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种果蔬加工机械，特别是涉及一种果蔬去皮处理器。

背景技术

传统的果蔬去皮方式主要是以手工切削为主，其次是使用机器去皮。手工切削方式不但切削效率低、果肉浪费比较严重，而且刀具极易容易伤手。目前市场上现存的果蔬去皮机器，一方面价格比较贵、能耗比较高、果肉浪费比较严重，普通用户难以接受；另一方面体积较大、设置较繁琐不便于操作和维护。传统的果蔬去皮设备多使用手工，因此切削效率低、刀具设计不合理导致果肉浪费严重；结构过于复杂不易维护且噪声大可靠性低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种果蔬去皮处理器。该处理器机电一体化，是以链传动、螺纹传动的连杆机构，采用现代机械摩擦润滑，实现高效率去除多种蔬菜水果表皮的加工目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

果蔬去皮处理器，包括有光杠、丝杠、载刀滑块、轴承座、连杆、去芯刀具、去皮刀具、旋转装置、齿轮、丝杠齿轮、下齿轮、链条、上轴承、下轴承、弹簧、自制刀具，其所述的光杠、丝杠上装配有载刀滑块，光杠、丝杠的两端轴头均设置在轴承座上，连杆的一端连接在去芯刀具上，另一端连接在载刀滑块上，去芯刀具经轴承固定连接在机架上，去芯刀具相对应轴线的另一侧经轴承连接有旋转装置，去皮刀具装设在载刀滑块上，相对于去芯刀具轴线呈90度，旋转装置的两轴承之间连接齿轮，链条连接在齿轮、丝杠齿轮与下齿轮之间，载刀滑块对应的刀具两侧固定装设有上轴承和下轴承，自制刀具设在两弹簧之间。

所述的果蔬去皮处理器，其所述的丝杠齿轮与齿轮及下齿轮模数、齿数相同。

所述的果蔬去皮处理器，其所述的旋转装置上装卡果蔬的尾部。

所述的果蔬去皮处理器，其所述的下齿轮与电动机直联。

本实用新型的优点与效果是：

1.本实用新型针对传统切削果蔬表皮方式的这些束缚，果蔬去皮处理器的发明主要机电一体化技术、链传动螺纹传动技术以及机械摩擦润滑等技术为背景的。机电一体化技术（Mechatronics）是日本人在20世纪70年代初提出来的，是机械技术和电子技术的有机结合，本机器利用该技术是达到机械化代替手工化的效果。

2. 本实用新型链传动和螺纹传动技术实现整机运作，平均传动比稳定、过载能力强，能够达到切削平稳噪声小、价格低廉、安全可靠的效果。

3. 本实用新型本设备采用柔性化设计，利用弹簧的伸缩性使切削刀具可沿果蔬表皮弧线自动切削，从而可以切削大小不同的果蔬产品，而且削皮深度可调。

4.本实用新型其体积小、成本低、能耗低、效率高、操作简便、维护方便。

附图说明

   图1为果蔬去皮处理器俯视图；

   图2为果蔬去皮处理器侧视图；

   图3为载刀滑块结构图。

具体实施方式

结构方面：如图所示，图中部件：光杠1，丝杠2，载刀滑块3，轴承座4，连杆5，去芯刀具6，去皮刀具7，旋转装置8，齿轮9，丝杠齿轮10，下齿轮11，链条12，上轴承13，下轴承14，弹簧15，自制刀具16。

光杠1、丝杠2上装配有载刀滑块3，光杠1、丝杠2的两端轴头均设置在轴承座4上，连杆5的一端连接在去芯刀具6上，另一端连接在载刀滑块3上，去芯刀具6经轴承固定连接在机架上，去芯刀具6相对应轴线的另一侧经轴承连接有旋转装置8，去皮刀具7装设在载刀滑块3上，相对于去芯刀具6轴线呈90度，旋转装置8的两轴承之间连接齿轮9，链条12连接在齿轮9、丝杠齿轮10与下齿轮11之间，载刀滑块3对应的刀具两侧固定装设有上轴承13和下轴承14，自制刀具16设在两弹簧15之间。丝杠齿轮10与齿轮9及下齿轮11模数、齿数相同。旋转装置8上装卡果蔬的尾部。下齿轮11与电动机直联。

本处理器主要以链传动、螺纹传动为主体， 链传动为啮合传动，链条和链轮之间没有相对滑动和打滑现象、传递效率高、使用寿命长、安装维护便捷，相同工况下的传动尺寸小、所需张紧力小，作用于轴上的压力小能使设备适应高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境。螺纹传动依靠丝杠和光杠的配合使滑块运动平稳刀具切削精度大大提高，滑块由螺杆带动, 实现螺纹传动，并由光杠固定防止其产生圆周运动保证了刀具的稳定性从而提高了去皮效果。