[实用新型]一种高炉渣沟及其泄压装置有效
申请号: | 201220494350.4 | 申请日: | 2012-09-25 |
公开(公告)号: | CN202830062U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 蒋彦刚;孔菊;王哲;王晔霞 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C21B7/14 | 分类号: | C21B7/14 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉渣 及其 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及高炉渣沟技术领域,更具体地说,涉及一种高炉渣沟及其泄压装置。
背景技术
炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等,其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。
在高炉冶炼过程中,一般采用水冲渣方法,熔渣水淬后,渣水混合物经过高炉渣沟流至高炉水渣过滤池,过滤后的冲渣循环水再被循环水泵加压实现循环使用,水渣通过汽车或火车运输的方式运出进行回收利用。
熔淬后的渣水混合物在渣沟中的温度高达85—90℃,现有技术中的渣沟采用大小相等的长方体盖进行密封。
然而,当渣沟中的水压或气压过大时,密封板在压力作用下易爆开,进而对安全生产埋下了安全隐患。
因此,如何对渣沟内的高压进行泄压的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供高炉渣沟的泄压装置,其能够有效地对渣沟内部的高压进行泄压。本实用新型还提供了一种包括上述泄压装置的高炉渣沟。
本实用新型提供的一种高炉渣沟的泄压装置,包括可掀起地盖于所述渣沟的顶端面的泄压盖板和罩于所述渣沟的顶端面的泄压罩装置,所述泄压罩装置的一侧设有溢流口。
优选地,所述溢流口的上边缘枢装有溢流盖板,且所述泄压罩装置的外侧壁固定有限位报警装置,所述限位报警装置包括用于感应所述溢流盖板的接触感应部件。
优选地,所述泄压罩装置的顶部设有检修盖板。
本实用新型还提供了一种高炉渣沟,包括如上述任一项所述的泄压装置。
优选地,其渣沟的侧壁设有密封槽,所述密封槽的底面与所述渣沟的顶端面形成阶梯面;所述密封槽内密封连接有密封板。
优选地,所述密封板的横截面形状为梯形,所述密封板的底面与所述密封槽底面相贴合。
本实用新型提供的高炉渣沟的泄压装置,包括可掀起地盖于所述渣沟的顶端面的泄压盖板和罩于所述渣沟的顶端面的泄压罩装置,所述泄压罩装置的一侧设有溢流口。如此设置,当渣沟的内部压力较大时,可掀开渣沟顶部的泄压盖板,高压气体和高压水渣可通过掀开的泄压盖板位置流至泄压罩装置,由于泄压罩装置的一侧设有溢流口,故由渣沟内泄出的气体和水渣可由溢流口流出,进而完成了泄压的目的。
本实用新型还提供了一种高炉渣沟,包括上述所述的泄压装置,如此设置,本实用新型提供的高炉渣沟,其能够有效地进行泄压,该有益效果的推导过程与上述泄压装置所带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式高炉渣沟泄压罩装置安装结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式高炉渣沟密封结构示意图;
其中,图1至图2中:
密封板—11,泄压盖板—12,应急排水沟—13、泄压罩装置—14、溢流口—141、溢流盖板—142、限位报警装置—143、检修盖板—15、检修框架—16。
具体实施方式
本实用新型提供高炉渣沟的泄压装置,其能够有效地对渣沟内部的高压进行泄压。本实用新型还提供了一种包括上述泄压装置的高炉渣沟。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图2,图1为本实用新型具体实施方式高炉渣沟泄压罩装置安装结构示意图;图2为本实用新型具体实施方式高炉渣沟密封结构示意图。
本具体实施方式所提供的高炉渣沟的泄压装置,包括可掀起地盖于渣沟的顶端面的泄压盖板12和罩于渣沟的顶端面的泄压罩装置14,泄压罩装置14的一侧设有溢流口141。
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