[实用新型]一种小方坯或小圆坯连铸机的单振动单元液压振动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸机设备领域，是小方坯或小圆坯连铸机中的一种新型设备，特别是一种小方坯或小圆坯连铸机的单振动单元液压振动机构。

背景技术

连铸机分为板坯连铸机、大方坯（圆坯）连铸机和小方坯（圆坯）连铸机，其结晶器液压振动装置机构各有不同。

长期以来，连铸机结晶器振动装置采用的是机械传动式机构，结构较复杂，运行精度低，故障率高，机械式振动装置已不能适应现代连铸机的要求。近年来，液压振动装置（一种用液压缸取代机械传动机构的新型结晶器振动装置）以其结构简单，运行稳定，振动参数灵活可调等明显优势已完全取代了机械式振动装置并得到广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小方坯或小圆坯连铸机的单振动单元液压振动机构，能够满足连铸机结晶器按连铸机设定的圆弧半径做弧形或仿弧形运动。

本实用新型的技术方案是一种小方坯或小圆坯连铸机的单振动单元液压振动机构，它通过支座布置在连铸机底部的基座上，连铸机结晶器设置在它的内部,并使连铸机结晶器位于连铸机扇形段的正上方,其特征是：它包括振动台架、导向板、固定台架、横向导向柱、缓冲螺旋弹簧和液压缸；固定台架通过支座与连铸机基座固定连接，液压缸的缸体端铰接固定在固定台架的空腔内，液压缸的活塞杆与振动台架铰接固定，连铸机结晶器固定在振动台架的空腔内；振动台架与固定台架的两侧平行端面的外侧通过导向板连接，两侧导向板的中心线的延长线通过连铸机外弧的圆心；振动台架与固定台架的两侧平行端面的内侧通过横向导向柱连接；振动台架与固定台架相互靠近的端面还压合固定缓冲螺旋弹簧；液压缸导入连铸机的电控系统，由计算机控制驱动。

所述的振动台架与连铸机结晶器通过四个螺栓固定。

所述的导向板有四个，分别设置在振动台架与固定台架两侧平行端面的外侧上方和下方，通过螺栓与振动台架与固定台架连接，且上方两块导向板和下方两块导向板的中心线延长线分别通过连铸机外弧的圆心。

所述的横向导向柱有四根，两根为一组设置在振动台架与固定台架两侧平行端面的内侧上方和下方，并通过螺栓与振动台架与固定台架的两侧平行端面的内侧连接。

这种小方坯或小圆坯连铸机的单振动单元液压振动机构的技术指标如下：仿弧导向精度为横向方向偏摆≤±0.10mm；沿铸流方向偏摆≤±0.15mm；适用振动频率≤250次/分。

本实用新型的特点是：（1）由计算机驱动液压缸运动，使连铸机结晶器按连铸机设定的圆弧半径做弧形或仿弧形运动，同时有效的控制连铸机结晶器在振动过程中对纵、横两个方向的偏摆误差。

（2）体积小、结构紧凑，能够满足小方坯或小圆坯连铸机流数多、安装空间小和连铸机结晶器负荷小的特点。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明：

图1是单振动单元液压振动机构的立体结构示意图；

图2是单振动单元液压振动机构的主视图；

图3是单振动单元液压振动机构的外弧安装位置示意图。

图中：1、振动台架；2、导向板；3、固定台架；4、横向导向柱；5、缓冲螺旋弹簧；6、液压缸；7、连铸机结晶器；8、支座；9、连铸机基座；10、连铸机扇形段。

具体实施方式

实施例1

一种小方坯或小圆坯连铸机的单振动单元液压振动机构，它通过支座8布置在连铸机底部的基座9上，连铸机结晶器7设置在它的内部,并使连铸机结晶器7位于连铸机扇形段10的正上方,其特征是：它包括振动台架1、导向板2、固定台架3、横向导向柱4、缓冲螺旋弹簧5和液压缸6；固定台架1通过支座8与连铸机基座9固定连接，液压缸6的缸体端铰接固定在固定台架3的空腔内，液压缸6的活塞杆与振动台架1铰接固定，连铸机结晶器7固定在振动台架1的空腔内；振动台架1与固定台架3的两侧平行端面的外侧通过导向板2连接，两侧导向板2的中心线的延长线通过连铸机外弧的圆心；振动台架1与固定台架3的两侧平行端面的内侧通过横向导向柱4连接；振动台架1与固定台架3相互靠近的端面还压合固定缓冲螺旋弹簧5；液压缸6导入连铸机的电控系统，由计算机控制驱动。

实施例2

小方坯或小圆坯连铸机为全弧形连铸机，因此，要求安装于振动机构上的结晶器按连铸机设定的圆弧半径做弧形或仿弧运动，并对结晶器在振动过程中的纵横两个方向的偏摆误差有一定的要求。

如图1和图2所示，这种小方坯或小圆坯连铸机的单振动单元液压振动机构包括振动台架1、导向板2、固定台架3、横向导向柱4、缓冲螺旋弹簧5和液压缸6。