[实用新型]一种厚板轧机下工作辊刮水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刮水装置，更具体地说，涉及一种厚板轧机下工作辊刮水装置。

背景技术

厚板及热轧带钢生产过程中，大量轧辊冷却水在轧辊表面的滞留，会造成轧辊辊面温度不均的现象，进而影响带钢板形控制和轧制稳定性，故在各架轧机入出口均设置有切水板装置，用来将大部分冷却水从两边引导开，避免其流入在轧辊表面，尤其是下工作辊冷却水要避免流落在下支承辊的辊面上等问题的出现。

5m厚板粗轧机是轧制过程中的第一道工序，主要功能是完成轧制产品初成型，因此它的压下力大，每轧制一次机架及轧辊振动大。粗轧辊的刮水条安装在下工作辊的切水板上，它的主要功能是刮去轧辊上的水及异物，保持轧辊表面清洁。一般安装到位的情况下，刮水条紧贴在轧辊上，具体结构如图1所示，下工作辊1两端安装有轴承座2，护板3的两头安装在轴承座2上，起到钢板轧制过程中的引导作用；在护板3的下面焊接有一排件挂钩5，刮水板6的底部两端用圆柱销7与轴承座2相连接，刮水板6可以绕圆柱销7旋转，刮水板6的另一端用圆柱销和拉杆螺栓组8相连接，拉杆螺栓组8的另一端是挂在挂钩5上的；在图2中，刮水条9安装在刮水板6的头部，用压板10和紧固件11安装连接，弹簧12是安装在拉杆螺栓组8里的，它的作用是将刮水条9紧贴着件下工作辊1的辊面上。

以上的结构存在着一些缺点：1、因受轧机振动的影响拉杆螺栓组8会从挂钩5上掉落，导致刮水板6整个掉落，影响刮水效果，导致大量的冷却水流落到下支承辊上；2、甚至整个切水板装置应拉杆螺栓组8弯曲变形断裂等原因而掉落，导致换辊时不能正常抽出，且每次上机都要换上新的刮水条，成本大大加大。3、刮水条9的结构形式不牢靠，受振动及其他因素影响刮水条9，时常出现滑出压板10内而掉落，严重影响刮水效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种厚板轧机下工作辊刮水装置，能够防止刮水板脱落，保证刮水效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该厚板轧机下工作辊刮水装置，包括设于轴承座上的刮水板、设于刮水板一端且通过压板固定的刮水条、用以连接刮水板和护板的拉杆螺栓组，所述的护板下端固设有连接板，拉杆螺栓组通过销轴与连接板相连接；所述的刮水条上端设有一凹槽，压板一端设有下凸的压头，通过压头嵌入凹槽内并通过紧固件与刮水板相连接固定。

所述的刮水板上还连接有一定位板，所述的轴承座上连接有一支撑板，通过止头螺栓穿过定位板并与支撑板顶紧。

所述的定位板与刮水板上端面相焊接。

所述的支撑板为L形状，竖直段通过螺栓与轴承座相连，水平段上端面与止头螺栓相顶，并通过螺母锁紧定位板。

在上述技术方案中，本实用新型的厚板轧机下工作辊刮水装置包括设于轴承座上的刮水板、设于刮水板一端且通过压板固定的刮水条、用以连接刮水板和护板的拉杆螺栓组，所述的护板下端固设有连接板，拉杆螺栓组通过销轴与连接板相连接；所述的刮水条上端设有一凹槽，压板一端设有下凸的压头，通过压头嵌入凹槽内并通过紧固件与刮水板相连接固定。采用该刮水装置，能够有效避免因拉杆螺栓组掉落或折断等，而导致刮水板整个掉落，并且也避免了刮水条滑出压板内而掉落的现象，有效保证了刮水效果。

附图说明

图1是现有技术的刮水装置的装配示意图；

图2是现有技术的刮水条的装配示意图；

图3是本实用新型的刮水装置的装配示意图；

图4是本实用新型的刮水条的装配示意图；

图5是图4中的A向局部视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。