[实用新型]导电块自动换位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床领域，特别是指一种电火花线切割机床中的导电块自动换位装置。

背景技术

现有的电火花线切割机床，在机床切割工件时通过导电块来支撑钼丝滑移，传递钼丝运行信息。钼丝在导电块上长期滑动、磨损，使导电表面产生沟槽，由于导电块的材料是采用硬质合金制成，当表面形成沟槽后容易划伤钼丝，并加剧钼丝磨损造成断裂。传统的处理方法都是操作工通过目测导电块上沟痕的深浅，将导电块重新转位安装，更新接触面，这种操作任意性很大，并且容易被遗忘，许多时候是在钼丝断丝后才发现导电块应该换位，很少能做到提前换位更新的，这样就造成了不必要的损失和麻烦。

实用新型内容

本实用新型提出一种导电块自动换位装置，解决了现有技术中无法准确的提前使导电块换位的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种导电块自动换位装置，包括安装板、导电轮、棘轮驱动模块，所述的棘轮驱动模块与导电轮安装在安装板上；所述的棘轮驱动模块包括电磁线圈、第一电磁铁、第二电磁铁、驱动杆、弹性顶片，所述的电磁线圈左端设置有接线桩，右端与第一电磁铁连接；所述的驱动杆左端与第二电磁铁连接，右端上设置安装有弹性顶片；所述的导电轮上还设置有棘轮，所述的棘轮与导电轮是联体同轴；所述的弹性顶片的右端顶住棘轮的锯齿。

进一步的包括，所述的棘轮右边还设置有弹片，所述的弹片右端固定在安装板上，左端顶住棘轮的锯齿。

进一步的包括，所述的接线桩上接有电线。

进一步的包括，所述的第一电磁铁和第二电磁铁水平相对设置。

有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，通过在磁铁和弹性顶片的设置使导电块能够自动换位，达到了减少损坏和麻烦的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

其中：1，安装板；2，导电轮；3，棘轮驱动模块；4，接线桩；5，电磁线圈；6，第一电磁铁；7，第二电磁铁；8，驱动杆；9，驱动杆；10，棘轮；11，弹性顶片；12，弹片。

具体实施方式

如图1所示，一种导电块自动换位装置，包括安装板1、导电轮2、棘轮驱动模块3，所述的棘轮驱动模块3与导电轮2安装在安装板1上；所述的棘轮驱动模块3包括电磁线圈5、第一电磁铁6、第二电磁铁7、驱动杆8、弹性顶片11，所述的第一电磁铁6和第二电磁铁7水平相对设置；所述的电磁线圈5左端设置有接线桩4，接线桩4上接有电线，右端与第一电磁铁6连接；所述的驱动杆9左端与第二电磁铁7连接，右端上设置安装有弹性顶片11；所述的导电轮2上还设置有棘轮10，所述的棘轮10与导电轮2是一体同轴，所述的棘轮10右边还设置有弹片12，所述的弹片12右端固定在安装板1上，左端顶住棘轮10的锯齿；所述的弹性顶片11的右端顶住棘轮10的锯齿。

到预设定通电时间，电流通过导线进入电磁线圈5，使第一电磁铁6和第二电磁铁7产生相同磁场S-S或N-N，这样第一电磁铁6和第二电磁铁7就相互排斥，推动驱动杆8向前顶运动，然后推动弹性顶片11，弹性顶片11顶动棘轮10逆时针旋转，由于棘轮10和导电轮2是一体的，从而带动导电轮2旋转一定的角度，达到导电轮2的换位目的，从而更新与钼丝滑移的接触面。棘轮10右边的的弹片12顶住棘轮10防止棘轮10回转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。