[实用新型]采煤机限位装置及具有该采煤机限位装置的刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机限位装置及具有该采煤机限位装置的刮板输送机。

背景技术

目前，在刮板输送机两端对采位大多采用以下两种形式：一是在刮板输送机两端的销轨上安装卡块，通过对采煤机的齿轨限位来实现；二是在刮板输送机两端的铲板上焊接限位挡板，通过对采煤机的滑靴限位来实现。

对于第一种形式，由于采煤机在刮板输送机上做大量的往复运动，在销轨上安装卡块的限位形式对采煤机的齿轨冲击造成很大的损伤，严重降低了采煤机行走齿轮的寿命；

对于第二种形式，虽然结构简单，但无法拆卸，维修非常不方便，一旦损坏，必须升井后进行焊接维修。另外，由于限位挡板是焊死在铲板上，无任何减震缓冲措施，硬性的冲击对零部件造成很大的损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种避免采煤机与刮板输送机直接刚性碰撞并便于拆卸的采煤机限位装置，该采煤机限位装置包括基座；限位挡板，其设置于所述基座上；伸缩杆，其可伸缩地设置于所述限位挡板上；缓冲元件，其设置于所述伸缩杆上；及定位元件，其固定在所述基座上，所述定位元件用于将所述基座固定在刮板输送机铲板上。

进一步地，所述定位元件包括设置于所述基座上的定位销及卡持在所述定位销上的卡持件。

进一步地，所述定位销邻近其自由端部的周壁上开设有用于卡持所述卡持件的定位卡槽，所述卡持件的一端卡持在所述定位卡槽中，另一端延伸于所述定位卡槽之外形成延伸部，所述延伸部上开设有用于穿设螺栓的定位孔，所述螺栓将所述卡持件锁紧于所述铲板上。

进一步地，所述限位挡板上开设有通孔，所述伸缩杆包括杆部、连接于所述杆部一端的限位端及设置于所述杆部另一端的抵持板，所述缓冲元件一端抵持在所述抵持板上，另一端抵持在所述限位挡板上。

进一步地，所述限位挡板上开设有通孔，所述伸缩杆包括杆部及设置于所述杆部一端的抵持板，所述采煤机限位装置还包括一套筒，所述套筒的开口端设有折边，所述套筒固定在所述通孔中，所述折边固定在所述限位挡板上，所述缓冲元件套设在所述杆部上，一端抵持在所述抵持板上，另一端抵持在所述折边上。

进一步地，所述定位元件包括螺栓及螺母，所述螺栓一端固定在所述基座上，所述螺母锁紧于所述螺栓上以将所述基座固定在所述铲板上。

进一步地，所述基座的底面上固定一加强板，所述加强板上开设有多个孔，所述定位销的一端穿设于所述孔中并与所述基座相连接。

进一步地，所述基座的底面开设有多个盲孔，所述定位销的一端固定在所述盲孔中。

进一步地，所述该基座与所述限位挡板、所述定位元件通过焊接而连接于一体。

本实用新型的采煤机限位装置可对该滑靴的撞击进行缓冲，防止采煤机与刮板输送机产生刚性碰撞而造成较大的损伤，从而提高了采煤机及刮板输送机的使用寿命。另外，该采煤机限位装置是通过螺栓连接在铲板上的，因此便于拆卸维修。

本实用新型还提出一种设置有上述采煤机限位装置的刮板输送机。由于上述的采煤机限位装置具有上述技术效果，因此，设有该采煤机限位装置的刮板输送机也具有相应的技术效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1所示为本实用新型实施例的采煤机限位装置安装在采煤机上的局部结构示意图。

图2所示为本实用新型实施例的采煤机限位装置的结构示意图。

图3所示为图2中的采煤机限位装置的另一种结构形式的示意图。

图4所示为图2或图3中的采煤机限位装置的的又一种结构形式的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，本实用新型提供一种采煤机限位装置，其设置于刮板输送机上，用以限制采煤机在刮板输送机上的运动行程。

该刮板输送机包括铲板11，该采煤机通过滑靴活动地设置在该铲板11上。该铲板11上开设有安装孔，该安装孔用于设置该采煤机限位装置。