[实用新型]一种防水罩有效

专利信息
申请号: 201220493316.5 申请日: 2012-09-25
公开(公告)号: CN202798269U 公开(公告)日: 2013-03-13
发明(设计)人: 陆时锋 申请(专利权)人: 合肥凯邦电机有限公司
主分类号: H02K5/10 分类号: H02K5/10
代理公司: 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 代理人: 汤茂盛
地址: 230088 安徽省合*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 防水
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于电机配件装配领域,具体涉及一种防水罩。

背景技术

目前的交流单相异步铁壳电动机,为保证其使用时相对外界的密闭防水性,在装配时即在电机端盖上的与其转轴配合处布置防水罩结构;目前的防水罩具体结构均为如图1-2所示的内腔无筋的套筒状,使用时依靠套筒状防水罩的筒腔侧壁与电机端盖上预先布置出的凸台状插接端间形成套插配合。为确保在防水罩与电机端盖插接端间构成有效插接配合的同时保证防水罩在使用时相对电机端盖插接端的抓力,避免因电机震动等因素而导致防水罩滑动乃至被自行甩出,现有防水罩与电机端盖插接端间在插接的同时再进一步的采用环氧树脂和固化剂实施粘胶固定;其整体操作工序为:电机端盖插接端或防水罩筒腔粘胶-两者待插接部彼此对准-气动下压。上述操作步骤及配合结构存在的问题在于:首先,大量如环氧树脂和固化剂等粘结剂的使用,极大的占用了企业的实际生产成本;其次,员工在粘胶及操作气动下压机构时,由于两者工作台面位置的不同,在此过程中需要频繁的扭身乃至转身动作,极大的增大了其劳动强度,也导致了其工作效率的降低;最后,由于上述防水罩与电机端盖间为面接触配合,也即是说,两者的配合面极大,这就导致在气动下压过程中,一旦防水罩尺寸设计出现些微误差,都会直接致使防水罩被压裂,不得不重新更换防水罩,从而给操作人员带来极大困扰。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的用于与电机端盖间配合的防水罩,其易于装配,可显著提升其装配效率及降低其实际装配成本。

为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种防水罩,所述防水罩外形呈套筒状,其筒腔构成用于插接电机端盖的插接部,其特征在于:所述防水罩的筒腔侧壁处凸设有凸起部。

本实用新型的主要优点在于:由于在原有防水罩的光滑内腔侧壁的基础上凸设布置凸起部,实际使用时为粒状、筋条状或鼓面状凸起等均可,从而有效减少防水罩与电机端盖的实际接触面积;这样,装配时不再依靠原有的整体面配合方式,而通过凸起部与电机端盖的压迫形变配合方式来保证两者间的实际配合力。一方面,不再担心传统的面配合方式无法紧密装配而将防水罩内径布置过大的问题,可将防水罩内径进一步减小,而两者间的配合力依靠凸起部的变形得以保证,从而不再需要环氧树脂和固化剂加以辅助粘合,节能降耗;另一方面,减少了装配工序,取消了操作人员的扭身或转身动作,有利于降低员工的劳动强度及增加其装配效率;此外,由于防水罩与电机端盖的接触面积为点、线或少许的面接触,即使防水罩尺寸产生些许误差,仍能通过凸起部本身的形变来进行弥补,从而达到降低防水罩被压裂的概率,以减少报废现象。本实用新型工作效率高,可有效避免防水罩被压裂,又能进一步保证乃至加强防水罩与电机端盖的结合稳固强度,电机防水和安全性能符合国标GB12350和相应企标要求。

附图说明

图1-2为传统防水罩结构示意图;

图3-4为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种防水罩,所述防水罩外形呈套筒状,其筒腔构成用于插接电机端盖的插接部,所述防水罩的筒腔侧壁处凸设有凸起部10。

本实用新型如图3-4所示,由于在原有防水罩的光滑内腔侧壁的基础上凸设布置凸起部10,实际使用时为粒状、筋条状或鼓面状凸起等均可,从而保证了防水罩与电机端盖的实际接触面积;这样,装配时不再依靠原有的整体面配合方式,而通过凸起部10与电机端盖的压迫形变配合方式来保证两者间的实际配合力。一方面,不再担心传统的面配合方式无法紧密装配而将防水罩内径布置过大的问题,可将防水罩内径进一步减小,而两者间的配合力依靠凸起部10的变形得以保证,从而不再需要环氧树脂和固化剂加以辅助粘合,节能降耗;另一方面,减少了装配工序,直接将防水罩取来并气动下压至电机端盖,即可完成防水罩整个装配过程,取消了操作人员的扭身或转身粘胶动作,有利于降低员工的劳动强度及增加其装配效率;此外,由于防水罩与电机端盖的接触面积为点、线或少许的面接触,即使防水罩尺寸产生些许误差,仍能通过凸起部10本身的形变来进行弥补,从而达到降低防水罩被压裂的概率,以减少报废现象。

当然,实际使用时的凸起部10此处优选为筋状布置,其结构及布置方式如图3-4所示,具体为:所述凸起部10为沿防水罩筒腔侧壁顺延布置的筋棱状,其长度方向与防水罩轴线方向同轴设置;所述凸起部10长度大于等于防水罩筒腔深度的一半设置。也就是说,此处的凸起部10实际上为由套筒状防水罩的筒口至其筒底方向顺延布置且其布置方向与其插接方向一致的直凸棱状。这样,一方面,其布置方向与插接方向一致,从而保证便于插接,确保其实际装配效率;另一方面,通过长度方向至少等同筒腔深度一半设置的筋棱,从而确保对于电机端盖插接端的稳固抓合,进一步保证防水罩相对于电机端盖间的配合力能够满足实际所需。当然,使用时可将所述凸起部10为沿防水罩筒腔侧壁环绕均布设置的多个,从而更进一步的确保防水罩与电机端盖间的相互作用力,此处就不再加以赘述。

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