[实用新型]导光柱组件及使用该导光柱组件的装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种导光柱组件的设计，特别是关于内置导光柱阵列的导光柱组件。 

背景技术

在许多种类的电子产品，以LED(发光二极管)作为系统运作状况表示的应用，实不胜枚举。在这种应用中，LED通常是设置在电路板上，而显示系统运作状况的处所则是在离开电路板一定距离的面板，因此必须使用导光柱将LED所发出的光线，引导到面板处。 

图1显示一种已知的导光柱组件，用来将电路板上LED所发出的光线，引导到面板。图中显示，电路板10上设有多个LED11、11，以及所需的电子元件、电路及连线(未示出)，面板30位于远离该电路板10的位置。在面板30的内侧(靠电路板的一侧)设置多个导光柱阵列20，各导光柱阵列20包含多个导光柱21、21，排列成预定的分布。面板30内侧设置多个固定件31、31，例如卡榫，用来将导光柱阵列20可拆卸的固定在预定位置。该面板30的侧面也设置固定件31、31，用来与电路板10上的配合件(未示出)卡合或嵌合，以将面板30组装到电路板10上。 

在面板30的正面设有开口32。图中导光柱21、21的自由端21a是用来正对该电路板10上所设置的LED11、11。导光柱21、21的固定端21b则是用来对准该面板30的开口。导光柱21、21是使用可以使光线或特定波长范围的光线经过，并抑制其扩散量的材质制作，以引导LED11、11所发出的光线。组装完成后，特定LED发光时，所发出的光线经由面对的导光柱引导，行进至该导光柱的固定端，显示 在面板30上的开口32，即可用来显示特定的信息。 

在这种已知技术中，导光柱21、21形成长形，可有效引导LED11、11所发出的光线。但因为面板30与电路板10所在的平面互相平行，使得组装后的装置厚度无法缩小，为其缺点。 

图2显示另一种已知技术的导光柱组件。在图2中，与图1相同或功能相同的元件，是以相同的编号表示。图2所示的装置中，面板30设置于与电路板10所在平面正交的平面。目的是缩小装置的厚度。该面板30设于机壳39的侧面，两者可为一体成型。机壳39内侧(面对电路板10的一侧)上设置固定件33、33，用来固定电路板10。电路板10上也设置多个LED11、11，但并不直接设置在电路板10上，而是以支架12、12支撑，离开该电路板10。支架12、12本身可为导电材质，或者另设导线，用来使LED11、11与将主机板10上的电路形成电性连接。该支架12、12提供转向的功能，以使LED11、11的发光方向朝向该面板30。 

面板30上也设置开口32、32，并于内侧相对于各开口32、32处设置导槽33、33。在导槽33、33内可置放导光柱21、21。并使导槽33、33的远离面板30(开口32)的一端面对该位于支架12、12上的LED11、11。组装完成之后，特定LED发光时，所发出的光线经由面对的导光柱引导，行进至该导光柱的面板端，显示在面板30上的开口，即可用来显示特定的信息。 

在这种已知技术中，导光柱21、21也形成长形，可有效引导LED11、11所发出的光线。因以支架12、12转变LED11、11的发光方向，使面板30可以设置在机壳39的侧面，足以缩小装置的体积。但所使用的支架12、12必须另外以焊接等方式装置在电路板30上，并须增加焊接LED11、11的步骤，使得制作程序复杂化，并增加成本。且在装置时与组装时均须确认支架12、12的高度与方向，目运送中可能改 变已经定位的支架形状或方向，故而不适于大量生产。再者，因须使用支架，所能缩小的装置尺寸，极为有限，为其缺点。 

此外，在多个的装置中，LED显示通常必须与电路或电源连接状态相对应。因此，LED显示会与电路或电源的连接器相伴。但在已知技术中，并没有可以整合LED显示与电连接器或信号连接器的技术。 

实用新型内容

本实用新型的目的即是在提供一种新颖的导光柱组件，用来引导LED等光源所发出的光线，达到预定位置。 

本实用新型的目的也在提供一种新颖的导光柱组件，可以缩小使用LED等光源的装置尺寸。 

本实用新型的目的也在提供一种容易制作，组装及定位便利的导光柱组件。 

本实用新型另一目的也在提供一种整合信号/电连接器与LED显示的导光柱组件。 

根据本实用新型的导光柱组件，是包括： 

一导光柱阵列，包括至少一支导光柱；该导光柱可引导光线转向； 

一支撑机构，用来支撑该导光柱阵列；以及 

一接头，用来与该支撑机构结合，并支撑该导光柱阵列。