[实用新型]多层塑料复合结构的UHT液态奶包装膜有效
申请号: | 201220491177.2 | 申请日: | 2012-09-24 |
公开(公告)号: | CN202923062U | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 刘向红;张薇蓉;贾增芹;游春苹 | 申请(专利权)人: | 光明乳业股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/18;B32B27/32;B32B27/30;B32B7/12;B65D85/80;B65D65/40 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 薛琦;朱水平 |
地址: | 201103 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 塑料 复合 结构 uht 液态奶 包装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液态奶包装膜,特别涉及一种多层塑料复合结构的UHT液态奶包装膜。
背景技术
目前,UHT(Ultra High Temperature treated超高温瞬时处理)液态奶的塑料包装均为多层塑料复合结构的包装膜(俗称奶膜),主要采用两种类型:共挤阻隔五层黑白奶膜和涂布阻隔三层黑白奶膜,位于奶膜最内侧的与液态奶接触的聚乙烯材质的隔光热封层中添加有黑色的母料。
其中该共挤阻隔五层黑白奶膜从外向内依次包括第一显色层、第一粘合层、保鲜阻隔层、第二粘合层以及与液态奶直接接触的黑色聚乙烯材质的隔光热封层。其中,第一显色层采用白色聚乙烯材质;第一粘合层和第二粘合层采用树脂胶黏剂;保鲜阻隔层采用乙烯/乙烯醇共聚物(树脂)材质,厚度约为3-10μm。在共挤阻隔五层黑白奶膜的第一显色层上印刷油墨,形成了位于包装膜最外侧的油墨印刷层。在加工和食用的过程中该油墨印刷层直接与空气和手接触。
这两种类型的包装膜都有共同特点:储存时间长容易在液态奶中出现塑料味等异味;印刷在包装外部的字体极易脱落等问题;且涂布阻隔三层黑白奶膜材料韧性差,破袋率高,低温保存时尤其明显。该现状亟待解决。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的UHT液态奶包装膜存在储存时间长则液态奶中容易出现塑料味等异味的缺陷,提供一种能降低储存时间长的液态奶中的异味,塑料味等异味轻,原料奶风味损失少,可以较好的保持原料奶的特有风味和口感的多层塑料复合结构的UHT液态奶包装膜。
因此,本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
一种多层塑料复合结构的UHT液态奶包装膜,其包括一共挤灰白膜层以及一设于该共挤灰白膜层外侧的印刷油墨层,该共挤灰白膜层由外向内依次为第一显色层、第一粘合层、保鲜阻隔层、第二粘合层以及与液态奶接触的隔光热封层,其特征在于,该隔光热封层分成两层:一黑色隔光层和与该液态奶接触的一白色热封层。黑色隔光层能够避免液态奶受到光照,白色热封层与液态奶直接接触能够避免液态奶出现塑料味等异味。
其中,该黑色隔光层为黑色聚乙烯膜层。该隔光层的厚度本领域技术人员可根据需要选择,较佳的为10μm-30μm。
其中,该白色热封层为白色聚乙烯膜层。该热封层的厚度本领域技术人员可根据需要选择,较佳的为10μm-30μm。
较佳的,该共挤灰白膜层还包括一第二显色层,该第二显色层位于该第一显色层和该第一粘合层之间,并通过该第一粘合层与该保鲜阻隔层粘合。相较单一的显色层而言,两层显色层能够提高印刷油墨层的显色度。
其中,该第一显色层和该第二显色层均是白色聚乙烯膜层。
其中,该UHT液态奶包装膜还包括一印刷膜层,该印刷油墨层位于印刷膜层和共挤灰白膜层的第一显色层之间。该印刷膜层位于印刷油墨层外侧,能够有效防止印刷油墨层的脱落,提高印刷油墨层的持久度。
其中,本发明包装膜的印刷膜可以选用现有的BOPP(双向拉伸聚丙烯)PE(聚乙烯),PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或CPP(流延聚丙烯)膜。较佳的,该印刷膜层为双向拉伸聚丙烯膜层;其厚度为6-25μm,更佳的为15-20μm。
该UHT液态奶包装膜还包括一用于将该印刷膜层和该第一显色层复合的第三粘合层;该印刷油墨层的位置可以位于该印刷膜层与该第三粘合层之间,此时该印刷油墨层经里印的方式印刷于该印刷膜层上,即该印刷油墨层的图文为反向,透过该印刷膜层看过去才为正向;或者,该印刷油墨层的位置位于该第三粘合层与该共挤灰白膜层的第一显色层之间,此时该印刷油墨层经表印的方式印刷于该共挤灰白膜层的第一显色层上,即该印刷油墨层的图文为正向,之后再经该第三粘合层与该印刷膜层复合。其中,该第三粘合层选用本领域常用的胶黏剂和/或低密度聚乙烯(LDPE)树脂材料。所述的胶黏剂较佳的为环保型干式复合胶黏剂,更佳的为罗门哈斯无溶剂复合胶黏剂或者北京高盟无溶剂复合胶黏剂YH702型。所述的低密度聚乙烯树脂较佳的为上海石化股份公司Q281型低密度聚乙烯。本领域技术人员均知道根据该第三粘合层的材料种类的选择,适当选择该第三粘合层与其他层之间的复合方法,一般干式复合方法采用胶黏剂;而一般挤出复合方法采用低密度聚乙烯(LDPE)树脂。该第三粘合层的厚度为本领域常规,较佳的为2μm-15μm。
其中,该共挤灰白膜层的厚度为40-120μm,优选50-70μm。
其中,该保鲜阻隔层为乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)膜层,该乙烯/乙烯醇共聚物膜层的厚度为3-10μm。
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