[实用新型]一种塑料燃油箱及塑料燃油箱托架总成的铆接工装台有效
申请号: | 201220490857.2 | 申请日: | 2012-09-18 |
公开(公告)号: | CN202781841U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 唐传义;吴进祥 | 申请(专利权)人: | 安徽新成汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B29C65/60 | 分类号: | B29C65/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 燃油 托架 总成 铆接 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铆接工装,尤其是涉及一种塑料燃油箱及塑料燃油箱托架总成的铆接工装台。
背景技术
以往塑料燃油箱及塑料燃油箱托架总成的铆接工序都是手工完成。其不足之处:铆接速度慢、铆接质量低;造成塑料燃油箱及塑料燃油箱托架总成连接松动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料燃油箱及塑料燃油箱托架总成的铆接工装台,解决手工铆接塑料燃油箱及塑料燃油箱托架总成铆接速度慢、铆接质量低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料燃油箱及塑料燃油箱托架总成的铆接工装台,包括工作台面以及在工作台面上部的铆接机,其特征在于:所述的工作台面进一步包括:工作台面本体以及设置在工作台面本体上的定位凸台、设置在定位凸台上的定位套、中部定位杆、限位柱组成,所述的定位凸台与铆接机的顶压端垂直设置。
具体的,其特征在于:所述的定位凸台设置为4个,并且呈矩形排列,所述的定位套设置为4个。
具体的,其特征在于:所述的中部定位杆设置为2个,并且设置在定位凸台内侧的工作台面本体上。
具体的,其特征在于:所述的限位柱设置为4个,并且设置在定位凸台外侧的工作台面本体上。
本实用新型的有益效果:由于采用机械铆接塑料燃油箱及塑料燃油箱托架总成,不仅提高了铆接速度,减少人工劳动强度,同时也提高了铆接的质量。并且该铆接工装结构简单,操作方便。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
图2为图1的局部俯视图。
图3为本实用新型的使用状态的构造示意图。
图中:1.铆接机、2.工作台面本体、3.定位凸台、4.定位套、5.中部定位杆、6.限位柱、7.顶压端、8.塑料燃油箱 9.塑料燃油箱托架总成。
具体实施方式
实施例,如图1、图2、图3所示,一种塑料燃油箱及塑料燃油箱托架总成的铆接工装台,包括固定塑料燃油箱8和塑料燃油箱托架总成9的工作台面,以及在工作台面上部的铆接机1,其特征在于:所述的工作台面进一步包括:工作台面本体2以及设置在工作台面本体2上的定位凸台3、设置在定位凸台3上的定位套4、中部定位杆5、限位柱6组成,所述的定位凸台3与铆接机1的顶压端7垂直设置。
具体的,其特征在于:所述的定位凸台3设置为4个,并且呈矩形排列,所述的定位套4设置为4个。
具体的,其特征在于:所述的中部定位杆5设置为2个,并且设置在定位凸台3内侧的工作台面本体2上。
具体的,其特征在于:所述的限位柱6设置为4个,并且设置在定位凸台3外侧的工作台面本体2上。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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