[实用新型]一种带检测控制装置的冷轧机有效
| 申请号: | 201220489732.8 | 申请日: | 2012-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN202877232U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
| 发明(设计)人: | 陈浦生 | 申请(专利权)人: | 陈浦生 |
| 主分类号: | B21B1/28 | 分类号: | B21B1/28;B21B37/00;B21B38/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 322300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 检测 控制 装置 冷轧机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带检测控制装置的冷轧机。
背景技术
目前,随着科学技术的飞速发展,许多电器件的生产单位常用一些小而薄的金属带材,这些材料的平整度、表面光洁度、尺寸精度都有很高的要求,而其所需的材料批量小,品种多,市场上很难购买到合适的尺寸,多采用购买相近的规格产品进行再次轧制,于现有的冷轧机设备庞大,轧制力也很大,不适合再次轧制的需要,轧制后的带材严重影响产品的光洁度、平整度,给生产企业带来了极大的限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单,刚度高的带检测控制装置的冷轧机。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带检测控制装置的冷轧机,包括机器地板、压轴成型装置、成卷机、动力装置、传动装置、智能模块、检测控制装置;所述压轴成型装置包括压轴成型机、上下设置的成对的轧辊;所述传动装置通过架体结构架置于机器地板上,压轴成型机位于传动装置内;压轴成型装置分别与智能模块、检测控制装置连接;所述动力装置分别与压轴成型装置、成卷机连接;所述传动装置包括一滑道和一齿轮分配器,所述齿轮分配器有两个输出轴,还设有用于调整所述对轧辊间角度的角度调整机构;所述检测控制装置包括电源回路、电压检测回路、比较控制回路、开关装置驱动电路,其中电源回路给检测控制装置回路供电,电压检测回路检测市电并将检测结果输出至比较控制回路所述经络检测装置将检测的经络信息发送给处理控制装置,所述处理控制装置获取该信息后处理,向频率调节装置发送频率调节信号,频率调节装置获取该信号后处理,控制变频整流装置输出到电极的电流大小和方向。
所述齿轮分配器的两输出轴分别连接一轧辊,其两输出轴间形成一个角度,从而使两轧辊间形成一个角度,由此构成角度调整机构。
所述角度调整机构包括一对联接套和调节器件,所述一对联结套分别一端连接齿轮分配器的输出轴,另一端连接轧辊的传动轴,所述调节器件使所述成对轧辊间形成一个角度。
在工作时,结合电源和轧卷进行运作,在启动电源开关后,把轧卷开卷引入传动装置之中,由动力装置带动压轴成型装置、成卷机共同运作,形成完整的轧板或砧板压轧生产过程。
本实用新型结构简单、经济实用,本实用新型与现有技术相比较结构简单、受力合理、刚度高、精度好、板型易于控制,能够生产高质量的产品,可以单机架生产,也可以双机架生产,工作辊直径小,降低了轧制压力、为节能提供了条件,便于制造,便于操作,有利于维护和调整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中电路控制结构图。
具体实施方式
如图1、图2、所示,一种带检测控制装置的冷轧机,包括机器地板1、压轴成型装置、成卷机3、动力装置2、传动装置4、智能模块11、检测控制装置12;所述压轴成型装置包括压轴成型机7、上下设置的成对的轧辊5;所述传动装置4通过架体结构6架置于机器地板1上,压轴成型机7位于传动装置4内;压轴成型装置分别与智能模块11、检测控制装置12连接;所述动力装置2分别与压轴成型装置、成卷机3连接;所述动力装置2分别与压轴成型装置、成卷机3连接;所述传动装置4包括一滑道和一齿轮分配器8,所述齿轮分配器有两个输出轴,还设有用于调整所述对轧辊间角度的角度调整机构;所述检测控制装置12包括电源回路、电压检测回路、比较控制回路、开关装置驱动电路,其中电源回路给检测控制装置回路供电,电压检测回路检测市电并将检测结果输出至比较控制回路所述经络检测装置将检测的经络信息发送给处理控制装置,所述处理控制装置获取该信息后处理,向频率调节装置发送频率调节信号,频率调节装置获取该信号后处理,控制变频整流装置输出到电极的电流大小和方向。
所述齿轮分配器8的两输出轴分别连接一轧辊5,其两输出轴间形成一个角度,从而使两轧辊间5形成一个角度,由此构成角度调整机构。
所述角度调整机构包括一对联接套和调节器件,所述一对联结套分别一端连接齿轮分配器的输出轴,另一端连接轧辊的传动轴,所述调节器件使所述成对轧辊间形成一个角度。
在工作时,结合电源9和轧卷进行运作,在启动电源开关后,把轧卷开卷引入传动装置4之中,由动力装置2带动压轴成型装置、成卷机3共同运作,形成完整的轧板或砧板压轧生产过程。
通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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