[实用新型]一种多工位旋转焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体的说，涉及一种多工位旋转焊接设备。

背景技术

现有技术的汽车塑料油箱的焊接采用单工位手工操作焊接，手工焊接难以控制焊料的量，同时焊接质量与操作人员技术水平相关，不仅焊接质量难以保证，且焊接质量一致性差，而且操作人员工作环境恶劣。

从工位布置角度来说，现有技术的塑料油箱加工基本采用分散加工方式，即各个工序均有独立的加工设备和加工工位，组成一个较为分散的生产线，被加工部件在生产线上输送到各个工序的工位上，进行加工作业，这种分散加工方式不仅作业时间长、效率低下、占用较大的场地，且由于被加工部件在各个工序之间频繁换位，容易造成各工位定位误差，以至于成品加工精度降低，产品质量不能保证，废品率较高。

另外，有些多工位旋转焊接设备，其结构简单，功能单一，不适合结构复杂且焊接面不是平面的焊接件的焊接，有很大的局限性。例如公告号为CN101829858A的中国发明专利申请，其公开了一种汽车膨胀阀的多工位焊接装置及其方法。其包括准备工位、预热工位、高频加热工位、水冷工位、清洗工位、水洗工位、工作台、挡板和工作转盘。其只适用于采用高频加热焊接且焊接面为平面的零件的焊接。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供了一种多工位旋转焊接设备，其具有焊接精密度高，焊接效率高，应用范围广，占用场地较小，且适用于焊接结构复杂的焊接件。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种多工位旋转焊接设备，包括机架及安装于机架上的分割器、多个调整装置、多个工作台和多个焊接头，调整装置、工作台和焊接头分别一一对应设置；

多个工作台设于分割器周围，分割器驱动多个工作台在多个工位间转动，并定位多个工作台；

工作台靠近分割器的一端与机架铰接；

调整装置与工作台驱动连接。 

进一步，机架包括旋转架和底架，分割器的底面固接于底架，旋转架固接于分割器的旋转部。

进一步，多个工作台呈环形排布于分割器的周侧。

进一步，工作台、调整装置和焊接头的数量分别为四个。

进一步，调整装置包括用于调整工作台翻转角度的调整气缸。

进一步，调整装置包括用于调整工作台工作高度的升降气缸。

进一步，工作台的上表面固接若干用于固定焊接件的底模。

进一步，其还包括检测工作台和焊接头位置的检测装置。

进一步，焊接头为超声波焊接头。

进一步，分割器、多个调整装置、多个工作台和多个焊接头由PLC控制。 

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种多工位旋转焊接设备，由分割器精确控制多个工作台在多个工位间360°旋转，并定位工作台，多个焊接头对多个工位上的焊接件同时焊接，设备多工位可同时进行取放件操作，提高生产效率，产品一致性好,降低成本，占用场地小，适用于多种焊接头，适用范围广，调整装置精确调整工作台上焊接件与焊接头的焊接角度和位置，焊接精度较高，且适用于焊接结构复杂的焊接件。

附图说明　

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型所述的一种多工位旋转焊接设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种多工位旋转焊接设备的调整装置的立体结构示意图。

在图 1和图2中包括有：

旋转架1、

底架2、

分割器3、

工作台4、

调整装置5、

调整气缸6、

升降气缸7、

底模8。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1和图2，本实用新型所述的一种多工位旋转焊接设备，包括机架及安装于机架上的分割器3、多个调整装置5、多个工作台4和多个焊接头，调整装置5、工作台4和焊接头分别一一对应。

多个工作台4设于分割器3周围，分割器3驱动多个工作台4在多个工位间转动，并定位多个工作台4。

工作台4靠近分割器3的一端与机架铰接。

多个调整装置5分别与多个工作台4驱动连接。