[实用新型]一种固相合成用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化学反应所使用的反应釜结构创新型技术领域，具体的涉及一种用于实现固相合成各步反应包括搅拌、清洗的小规模反应釜器皿。 

背景技术

目前，国内外现有的固相合成反应釜都采用柱子式单向层析，合成反应都以试剂由上而下通过反应柱进行反应为主。这种反应釜合成时耗费大量合成试剂，增高了合成成本。并且固相合成的不同过程，使柱内压力改变，极大地影响后续的化合反应，从而影响合成效率，产生不易克服的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型提供一种结构合理、工艺简单的新型固相合成用反应釜。其能够减少合成试剂用量，缩短反应时间。 

本实用新型所采用的技术方案如下： 

一种固相合成反应釜，包括釜体和带有清洗工具的可拆卸封头，二者连接在一起，所述可拆卸封头带有气液喷淋装置，所述釜体进一步包括一梨形透明或带视窗反应机构，包括釜体下端设置一筛板，釜体底部连接集进液、排液、搅拌一体式的管道。 

所述梨形反应机构为玻璃材质或带视窗耐腐蚀材质，反应釜体呈梨形设计，上下两头细，中间粗。 

所述连通管道垂直连接于梨形反应机构的底部。 

所述筛板为砂芯、陶瓷、或其它多孔结构耐腐蚀材质，可以阻止特定固相介质通过。 

所述筛板固定在梨形反应釜体的下端，位于其底部的管道上方。 

所述可拆卸封头位于反应釜体的顶部。 

所述可拆卸封头带有喷淋头和与其连接的管道。 

所述喷淋头出口低于可拆卸封头，可对釜体彻底清洗。 

所述喷淋头与伸入可拆卸封头下端的管道紧密连接。 

所述喷淋头的喷嘴正对筛板。 

本实用新型的优越性和有益效果为：改变了柱式反应釜因填料装填不均匀、内部结块，反应过程中压力不平衡等不良现象，使得载体反应更均匀、充分；采用气动搅拌方式，不会破坏固相载体的结构，使得反应过程具有较高的一致性；干燥反应液的清洗过程，使得溶剂与产物有效分离，减少反应试剂的用量，从而降低合成成本。 

附图说明

附图为本实用新型所述一种固相合成反应釜的结构示意图。 

具体实施方式

请参阅附图所示，本实用新型提供了一种固相合成用反应釜，包括管道1、可拆卸封头2、清洗喷淋头3、釜体4、筛板5和管道6。 

所述管道1伸入可拆卸封头2下方，输送清洗液和气体。 

所述可拆卸封头2与釜体4连接，方便与釜体4内固相载体的取放。 

所述清洗喷淋头3与管道1连接，用于清洗釜体4，冲刷面积大，冲击力强，清洗效率高。 

所述釜体4的材料根据合成试剂对材料的腐蚀情况而定，材料可选玻璃或带视窗的耐腐蚀材质。 

所述筛板5固定在釜体4的下端，跟底部之间留一定空间。 

所述管道6与釜体4的底部连通，用于输送试剂、气体。 

本实用新型所述的固相合成用反应釜，在所述管道6中输送液体进入釜体4，之后在所述管道6中不断输送气体进入釜体4，并由管道1排出，使液体进入筛板上方与固相载体进行充分反应。反应后的废液通过管道1输送气体，利用气压将废液通过管道6排出。在所述管道1中输送清洗液进入喷淋头3，对釜体4彻底清洗。 

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施方案而已，并非对本发明作任何形式上的限制。 任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述提示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。