[实用新型]一种印花机烘房

说明书

技术领域

 本实用新型涉及纺织印染设备领域，尤其是用于对经过印花后的织物进行烘干的印花机烘房。

背景技术

在印花领域中，烘干装置一般采用在织物运行经过位置的两侧设置有通以蒸汽的“S”形盘管式热交换器，对印花布进行烘干。采用这种烘干装置，织物不仅不能热利用率低，并且织物无法实现全方位的烘干。

现有技术中，中国专利CN 101871722 A公布了一种热风循环烘箱，主要用于对防火板材进行烘干的场所。热风循环烘箱，包括箱体，在箱体内设置有工件输送通道，在箱体内设置有若干个热风循环装置。此发明由于具有热风循环装置实现了热量的循环利用，但热量的循环利用率低，且加热装置的升温速度慢

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种升温快，热量循环利用率高，烘干彻底的印花机烘房。

本实用新型涉及一种印花机烘房，包括壳体，壳体内设置数个热风烘燥装置，热风烘燥装置包括箱体、底座和织物输送通道，箱体的顶端装设有风机，风机下方设有加热装置，风机与加热装置之间设置有吸风通道，在风机的一侧设置有总通道，总通道的一端与风机连通、另一端分割成数个支通道，支通道的侧壁下部设有若干通孔，所述的印花机烘房中的相邻热风烘燥装置的相邻两风机连接的总通道位于该相邻两风机的相反侧。相邻的热风烘燥装置中热空气在支通道中的流动方向相反，经过印花后的织物经过印花机烘房时，使得织物上每一点吸收到的热量相等，烘干彻底。

所述的印花机烘房中的热风烘燥装置，其加热装置设于织物输送通道上方，吸风通道呈倒置的漏斗形，吸风通道靠近加热装置的一端开口大。与现有技术中的吸风通道相比，本实用新型将设有加热装置的吸风装置一端开口增大，加热装置设于织物输送通道上方，可以尽量多的吸收干燥后温度降低的热空气，从而提高热量的循环率。

为了改变热气流的流动方向，提高干燥效率，所述的热风烘燥装置的支通道的侧壁上部向下倾斜。

所述的印花机烘房中热风烘燥装置的加热装置为不少于2层的电加热管层。这样可以使热风烘燥装置中空气的温度快速达到预定的数值。

在此印花机烘房的底部可以设置滚轮。这样的设计，可使印花机烘房在主机上自由移动和固定，且，对烘干不充分且已输送出印花机烘房的织物可以通过自身移位继续进行烘干。

说明书附图

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的内部结构俯视图；

图3为本实用新型中热风烘燥装置的内部结构侧视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种印花机烘房11，包括壳体14，壳体14内设置数个热风烘燥装置，热风烘燥装置包括箱体9、底座7和织物输送通道8，箱体9的顶端装设有风机3，风机3下方设置有加热装置1，风机3与加热装置1之间设置有吸风通道2，在风机3的一侧设置有总通道4，总通道4的一端与风机3连通、另一端分割成数个支通道5，支通道5的侧壁上部设有若干通孔6，所述的印花机烘房11中的相邻热风烘燥装置的相邻两风机3连接的总通道4位于该相邻两风机3的相反侧。所述的印花机烘房11中的热风烘燥装置的吸风通道2呈倒置的漏斗形，吸风通道2靠近加热装置1的一端开口大；加热装置1设于织物输送通道8上方。在具体实施中，热风烘燥装置的支通道5的侧壁上部10向下倾斜设置，加热装置1最好为不少于2层的电加热管层，印花机烘房的底部还可以设置滚轮12。

印花机烘房中的热风烘燥装置的工作原理是：由加热装置1加热箱体9内部的空气，通过风机3将热空气从吸风通道2中转移到总通道4，此处的风机3多采用离心风机。此时，总通道4分成数条支通道5，热空气通过通孔6均匀的将热量转移到织物传送通道8中的织物13上面，经过织物13的阻挡和上游热空气的冲击，热气流沿织物13上表面向外扩散，与此同时，热空气的温度逐渐下降，最后在风机3的作用下，通过支通道5之间的缝隙被吸入吸风通道2中，进行再加热，实现热量的循环利用。

在具体实施过程中，支通道5的侧壁上部10可以设置向下倾斜，热空气进入支通道5后，受到支通道5的侧壁上部10的阻挡，热空气的传递方向由原来的向前变成向下，直接经过通孔6到达织物13表面。

在具体实施中，印花机烘房11中的相邻热风烘燥装置的相邻两风机3连接的总通道4位于该相邻两风机3的相反侧。相邻的热风烘燥装置中热空气在织物13上方的流动方向相反，经过印花后的织物13经过印花机烘房11时，使得织物13每一点吸收到的热量相等，烘干彻底。印花机烘房11可以通过其底部设有的滚轮12自由移动。

此实用新型主要用于对经过印花后的织物进行烘干，是一种操作方便、升温快、热量循环利用率高、烘干彻底的印花机烘房。