[实用新型]一种新型螺纹插装式分体梭阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压阀类元件，具体来说是涉及一种新型螺纹插装式分体梭阀。 

背景技术

梭阀是一种可以分别自动接通不同入口处的液体介质，使其流向同一出口通道所使用的控制阀，作为一种压力方向控制阀，传统的梭阀结构通常是采用板式梭阀和管式梭阀，体积相对较大，重量较重，加工工艺复杂成本高和安装使用、检测拆卸不便，在使用过程中其接头连接处容易产生泄露，达不到标准值，且容易发生卡死现象，同时，在保持长时间的正常工作条件下，可靠性会越来越差。再加上现有的螺纹插装式梭阀零件的专用性比较强，又连接集成块的部分和阀套结成一个完整的阀体，导致加工难度系数比较大，在现代优化组合理论中已经格格不入。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型螺纹插装式分体梭阀，这种新型梭阀结构紧凑、制造成本低、便于使用和组合管理、非常适用于现代集成设计。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种新型螺纹插装式分体梭阀，包括阀套以及阀座，阀套直接套装在阀座上，同时在阀套上部还套装有一个连接螺塞，连接螺塞、阀套、阀座的组合件在整体结构上为一轴向对称的回转式结构；另外，在阀套以及阀座的扣接位置处还设置有承载腔，承载腔中设置有一个钢球，且在承载腔的四面还分别连接到十字形的通道结构上，其轴向位置的上、下两端面分别对应十字形的通道结构中的轴向流道以及中间通油孔，在所述轴向流道的上部侧旁还开有与十字形的通道结构上的径向流道平行的另一径向通道。

在本实用新型中，所述连接螺塞主体为一外六角螺栓结构以方便将梭阀安装拼紧，同时，主体下部开有内螺纹，与阀套之间通过螺纹连接方式固定，并通过内螺纹槽口的定位导向孔以及阀套上部的定位肩配合定位。 

在本实用新型中，所述阀套的轴向上开有两阶段密封凸起，且在两阶密封阶上均设置有由O型圈以及双向挡圈组成的密封组件。 

在本实用新型中，装入阀座的阀套的底端密封沟槽最大外圆为整个阀体的径向最小尺寸，中部密封沟槽最大外圆次之，上端螺纹及定位肩部的径向尺寸最大，且每后一级的实体尺寸都最大限度的超越前一级密封件装入后的外形尺寸。 

本实用新型在阀的安装定位方面采用轴向端面贴牢并螺纹紧固的方式，即阀体最大外圆处设计定位端面，在螺纹旋入拼紧的同时完成轴向定位。 

本实用新型的优点及有益效果在于： 

1）、从整体结构上脱离原有传统梭阀的异形结构，采用一种轴向对称回转式结构，便于现代自动数控设备的大批量生产，对传统的一体结构进行分离，采用通用的螺塞和通用的阀套相结合，降低了不同零件的数量，便于现代优化管理，同时提高生产效率，降低制造成本。

2）、从集成系统设计选用方面，其紧凑的通用插孔便于集成块设计时安放本梭阀的位置。阀和插孔的配合采用回转要素内孔和外圆，现代设备批量生产中，内孔和外圆的加工可以得到较高精度和高一致性的加工效果，插孔标准化后，可固化加工此插孔的成型刀具，便于集成块制造厂家的生产管理，且通用的标准刀具能够大大的降低成本。 

3）、采用多阶分级的阀套进行分级密封的设计结构便于阀的拆装，且不会在拆装过程中出现拉伤密封件导致密封件在安装的过程中就失效的现象。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。 

图2为本实用新型的机能符号简图。 

图3为本实用新型的装配示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1-图3的一种新型螺纹插装式分体梭阀的较佳实施例的示意图，在本实施例中，螺塞29上设计有用于螺纹拼紧的外六角槽1、用于安装时轴向定位和密封的台阶面28、阀套安装定位肩5、定位导向孔26、阀套6设计有用于接通P₂口压力油的P₂口径向流道7、控制钢球21的承载腔22、用于接通承载腔22和P₂口径向流道7的轴向流道25、连接阀座14的内螺纹槽18以及接通承载腔22和A口的A口径向流道10。