[实用新型]立式冲击破碎机顶升回转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机维护结构或装置，尤其是立式冲击破碎机顶升回转装置。

背景技术

立式冲击破碎机，也称制砂机应用较为广泛，其工作原理是，物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞出粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎，从下部排料斗排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制成品粒度。

立式冲击破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。主要应用于河卵石、山石，如石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等、矿石尾矿、石屑的人工制砂；以及建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产；另外，在工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形中，在矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎，高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目；以及，玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产也有较好的应用。

需要指出的是，对立式冲击破碎机的经常维护是必要的，如，定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同；另外，制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂，到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了，如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。

在进行维护作业时，由于设备上盖体积较大而且十分沉重，虽然，现有技术中，仅有部分设备采用原装液压开盖装置，可方便快捷对设备进行检查维修，但是大多数设备却没有这种专用装置，在维护时需要，以行车、吊车或千斤顶等方式抬举或移动设备顶盖，工作强度大，费时费力，而且还存在生产安全隐患。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种立式冲击破碎机顶升回转装置，该装置可以稳定的实现收纸和折叠的功能。

实现本实用新型的发明目的措施在于：顶臂前端安装连接座，顶臂后端与回转台后部通过铰轴铰接，回转台前部上方安装顶升座，顶升座上端顶紧顶臂中部，回转台安装在支撑座上方。

本实用新型的优点在于，采用具有铰接结构的回转台，安装在机架和顶盖边缘，通过操作顶升座顶起并快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力，结构简单、能耗低、效率高、使用寿命长、操作安全方便、便于对现有技术改进。

附图说明

图1是本实用新型安装结构示意图。

图2是图1的俯视示意图。

附图标记包括：

上盖1，连接座2，顶臂3，铰轴4，回转台5，顶升座6，支撑座7，芯轴8，机架9。

具体实施方式

以下结合实施例说明。

如图1和图2所示，顶臂3前端安装连接座2，顶臂3后端与回转台5后部通过铰轴4铰接，回转台5前部上方安装顶升座6，顶升座6上端顶紧顶臂3中部，回转台5安装在支撑座7上方。

回转台5与支撑座7通过竖直的芯轴8铰接。回转台5与支撑座7之间可以绕芯轴8自由转动。

顶升座6为液压装置，可外接液压设备自动完成顶举顶盖工作。或者，顶升座6为千斤顶装置，在外接辅助撬臂后手动完成顶举顶盖工作。

本实用新型，在安装时，将支撑座7固定安装在机架9上侧边缘，同时将顶臂3前端通过连接座2安装在上盖1同部位边缘，在需要检修设备时，卸除上盖1与机架9间的螺钉，操作顶升座6掀起上盖1，待上盖1与机架9脱离接触后，沿芯轴8转动旋开并移动开上盖1。

当然，本实用新型在使用时，需要根据实际情况，对装置和安装措施进行必要的调整，或增加必要的辅助。就可以轻松的移动上盖，大大缩短的时间，操作更方便，更安全。