[实用新型]一种自封式沼气发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沼气发生器。

背景技术

沼气是有机物质在厌氧条件下，经过微生物的发酵作用而生成的一种可燃气体。进行发酵过程的容器即为沼气发生器。随着沼气生产技术的发展和农村家用沼气池的推广，越来越多的农村家庭开始使用沼气作为燃料。然而，现有的沼气池存在有以下缺点：一、目前的沼气池的沼气出料口多采用水封，由于密封用水会自行蒸发，或是冬天结冰，导致密封不严；二、由于沼气发生器被埋在地下，外部压力大，又由于沼气发生器内部沼气气压也大，所以沼气发生器本身强度若不够高，会导致使用寿命短、易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不采用水封而采用自封式的、高强度不易损坏的沼气发生器。

本实用新型采用以下技术方案：

一种自封式沼气发生器，包括壳体1、位于壳体侧面的水压间8、位于壳体顶端的出料口2，所述的出料口为自壳体向上延伸的圆柱筒体，出料口的上端面为圆环形，支撑架5位于所述的出料口2的上方，所述的支撑架包括多个爪，所述的每个爪的末端加工一凹形卡槽501，所述的卡槽卡住出料口的上端沿；所述的支撑架的中央开孔502并穿过一螺杆6，螺母7大于孔502且位于支撑架上方并螺接螺杆6上端，所述的螺杆下端固定连接塞子3；所述的塞子3下端加工一圆形凸台301，塞子小于出料口的孔径；在所述的凸台301上放置一O型密封圈4，密封圈内径小于凸台301外径，所述的密封圈外径大于出料口孔径并位于出料口下方密封。

所述的塞子2为锥台型。

所述的塞子2的材质为水泥或塑料。

所述的密封圈4的材质为聚氨酯。

所述的支撑架5的爪为2～4个。

所述的水压间8的材质为塑料。

所述的壳体1的内壁和外壁上设有纵向和横向的加强筋。

本实用新型的优点有：

1.不采水封，解决了因水分蒸发、冬天结冰导致的密封不严的问题。

2.在使用过程中，由于热胀冷缩和压力变化等原因，沼气发生器会因材料变形导致松动，因此密封性被破坏。本实用新型的产品，由于沼气发生器内沼气气压上升，沼气将塞子连通密封圈一起向上顶，通过自调节保证密封性，保证使用安全，且无需人工随时监视。

3.通过在沼气发生器内外壁设置加强筋，增加了沼气发生器的强度，使用更安全，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意断面图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图1的A部分局部放大图；

图4是图3的俯视图；

图5是支撑架的结构示意俯视图；

图6是支撑架的结构示意主视图；

图7是四爪的支撑架的结构示意俯视图；

图8是三爪的支撑架的结构示意俯视图；

图9是塞子的结构示意主视图；

图10是塞子的结构示意俯视图。

具体实施方式

如图1所示，一种自封式沼气发生器，包括壳体1、位于壳体侧面的水压间8和进料口9、位于壳体顶端的出料口2，如图1-4，所述的出料口为自壳体向上延伸的圆柱筒体，出料口的上端面为圆环形，支撑架5位于所述的出料口2的上方。如图5-8，所述的支撑架的包括2-4个爪，所述的每个爪的末端加工一凹形卡槽501。如图1-4，所述的卡槽卡住出料口的上端沿。如图1、3、4，所述的支撑架的中央开孔502并穿过一螺杆6，螺母7大于孔502，位于支撑架上方并螺接螺杆6上端，所述的螺杆下端固定连接塞子3。如图9-10，所述的塞子为锥台型，所述的塞子3下端加工一圆形凸台301。塞子是以塑料为外壳内部浇灌水泥制成，水泥凝固时同时将螺杆固定在其中央位置；或者塞子为塑料注塑件，注塑制造塞子时将螺杆固定在其中央位置。塞子小于出料口的孔径，可以自如在出料口进出。在所述的凸台301上放置一O型密封圈4，密封圈采用聚氨酯材质，密封圈内径小于凸台301外径，所述的密封圈外径大于出料口孔径并位于出料口下方密封。

所述的水压间8的材质为塑料，密封性更好。

安装过程：因密封圈4具有弹性，可以塞入出料口2内，再将密封圈放在塞子的凸台301上，螺杆6和塞子固定在一起，螺杆被螺母7固定在支撑架5上，即塞子被挂在支撑架上，支撑架支撑在出料口上。通过提升螺杆和塞子的高度，将密封圈夹紧在凸台和出料口之间，密封出料口。