[实用新型]一种用于精确控制激光熔凝预置粉层厚度的装置有效
| 申请号： | 201220488204.0 | 申请日： | 2012-09-21 |
| 公开（公告）号： | CN202898543U | 公开（公告）日： | 2013-04-24 |
| 发明（设计）人： | 刘延辉;李军;黄晨 | 申请（专利权）人： | 上海工程技术大学 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;B23K26/34 |
| 代理公司： | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人： | 季申清 |
| 地址： | 200336 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 精确 控制 激光 预置 厚度 装置 | ||
1.一种用于精确控制激光熔凝预置粉层厚度的装置，其特征在于：
在机座(9)上垂直固定螺杆(8)，螺杆(8)的上端旋入水平配置圆盘状的螺管(7)中,螺管(7)的上方配置盘式套管(4)，螺管(7)与套管(4)之间设置能保持两者同轴的同轴结构；
套管(4)的中央开设与基体材料板(3)同样形状大小的粉尘孔腔(4b)；
在粉尘孔腔(4b)中配置一块垫片(5),垫片(5)的水平投影包容于粉尘孔腔(4b)内；
在粉尘孔腔(4b)中放置基体材料板(3)，在基体材料板(3)上铺设粉尘(2)，在粉尘(2)上方压入水平投影形状大小与基体材料板(3)相同的金属压头(1)。
2.根据权利要求1所述用于精确控制激光熔凝预置粉层厚度的装置，其特征在于所述基体材料板(3)为圆形。
3.根据权利要求1所述用于精确控制激光熔凝预置粉层厚度的装置，其特征在于所述基体材料板(3)为矩形。
4.根据权利要求1所述用于精确控制激光熔凝预置粉层厚度的装置，其特征在于所述螺管(7)上方设置一圈同轴凸环(6)，在套管(4)的下表面开设一圈同样直径的同轴凹槽(4a)。
5.根据权利要求1所述用于精确控制激光熔凝预置粉层厚度的装置，其特征在于所述螺管(7)上方设置至少三根定位销(10)，在套管(4)的下表面相应位置开设定位销孔(4c)。
6.根据权利要求5所述用于精确控制激光熔凝预置粉层厚度的装置，其特征在于所述定位销(10)与定位销孔(4c)排布在同轴的同样直径上。
7.根据权利要求1所述用于精确控制激光熔凝预置粉层厚度的装置，其特征在于所述套管(4)的高度，大于垫片(5)、基体材料板(3)和粉尘(2)厚度之和。
8.根据权利要求1所述用于精确控制激光熔凝预置粉层厚度的装置，其特征在于所述螺管(7)外周面上周向360度平均分布标有刻度，螺杆(8)上设有一条标记刻线。
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