[实用新型]应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统

权利要求书

1.应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统，其特征在于：包括机体、设置在所述机体上表面的托盘导轨、与所述托盘导轨滑动设置在其上移动的托盘组件、架设于所述托盘导轨上方的密封门组件、安装于所述密封门组件内的喷嘴机构、设置于所述托盘导轨尾端一侧的点标组件、设置于托盘导轨尾部的周转盒组件以及设置于周转盒组件上方的挂钩组件。

2.根据权利要求1所述的应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统，其特征在于：所述托盘组件包括托盘、传感器以及托盘动力装置，所述托盘安装在所述托盘动力装置上，所述传感器设置在所述托盘上。

3.根据权利要求1所述的应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统，其特征在于：所述托盘包括第一安装板、设置于第一安装板边缘的导向轴承以及对称固定设置在安装板两端的半圆形尼龙支撑块。

4.根据权利要求1所述的应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统，其特征在于：所述托盘动力装置包括第二安装板、与所述导向轴承配合连接的导向轴、提供动力的电机、与电机相接的丝杠、与丝杠传输动力相接动力连接板以及保护板，所述导向轴、动力连接板以及保护板均设置在所述第二安装板上。

5.根据权利要求1所述的应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统，其特征在于：所述密封门组件包括密封腔壳体、用于安装气缸活塞的气缸支架、前导向板、后导向板、前密封门、后密封门以及维修门，所述前导向板和后导向板设置在密封腔壳体前后壳体口处，所述前密封门和后密封门分别滑动安装在前导向板和后导向板上，维修门开设在密封腔壳体的一侧，所述气缸支架对称安装在前导向板和后导向板之上的密封腔壳体表面。

6.根据权利要求5所述的应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统，其特征在于：所述密封腔壳体外部由2mm的不锈钢钢板焊接而成，内部由0.5mm厚的不锈钢钢板焊接，中间加装吸声材料。

7.根据权利要求1所述的应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统，其特征在于：所述喷嘴机构设置密封腔壳体内，喷嘴机构包括设置在托盘导轨两侧的支架、设置在支架上方的连接板导轨、设置在连接板导轨上的定制滑台、通过L型连接板连接的喷嘴组、与定制滑台传动相接的皮带传动系统以及为皮带传动系统提供动力的伺服电机，所述支架的底部设置有角件，所述皮带传动系统上安装有感测系统。

8.根据权利要求1所述的应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统，其特征在于：所述点标组件包括旋转气缸、连轴器、旋转轴、点标笔、轴承座、颜料盒组成，所述旋转气缸固定在颜料盒上，其输出轴通过连轴器与旋转轴连接，点标笔安装在旋转轴上，整个旋转轴通过轴承座固定在颜料盒上。

9.根据权利要求6所述的应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统，其特征在于：在所述密封腔壳体的尾端设置有轨道支撑架，所述托盘导轨延伸至轨道支撑架处，所述挂钩组件通过其上的滑动连接板与轨道支撑架滑动配合，在该滑动连接板的底部设置有挂钩。

10.根据权利要求1所述的应用于汽车发动机辅助加工长螺栓的智能清理系统，其特征在于：所述周转盒组件包括设置于轨道支撑架上方与其滑动配合的吸盘、以及周转箱，该吸盘通过线性模组设置在所述轨道支撑架上。