[实用新型]一种电除尘器阳极装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电除尘技术领域，尤其涉及一种电除尘阳极装置。

背景技术

目前，国内常用的电除尘器技术中，阳极自由悬挂结构是一种常见的技术，阳极板排通过上部挂钩自由悬挂于悬吊杆上，上部悬吊结构一般采用单一的槽钢或工字钢作为悬吊杆，也有一种常见的采用“角钢+工字钢”组合，构成上部悬挂组件的技术；每个阳极板排中部通常采用单一卡子（2～4道）或单一防摆杆（2～4道）限位，来保证阳极板排的平面度；下部撞击杆采用单根角钢撞击杆，并通过高强螺栓组件锁紧固定，与之配套的阳极振打锤，通常采用直臂型振打锤，振打锤头通过两个直夹紧臂固定在振打轴上。

传统的阳极自由吊挂技术，采用单一的槽钢、工字钢作为悬吊杆时，悬吊杆的耗材量大，成本高，而“角钢+工字钢”组合悬挂组件技术，上部的悬挂组件复杂，制作、安装的量大，为了满足上部组合悬挂组件与壳体大梁的配合要求，适用的范围小；现有电除尘器技术的大型化发展，阳极板长度较长，目前采用的单一卡子（2～4道）或单一防摆杆（2～4道）限位技术，均存在一定的缺陷，若采用单一卡子（2～4道）限位技术，在电除尘器内部气流的紊流及受阳极下部偏心振打双重作用下，很容易引起阳极板前后晃动，严重时，阳极板容易发生上部脱钩及中部脱卡现象，而采用单一防摆杆（2～4道），需现场装配防摆杆组件，既耗材又费工；单根角钢作为撞击杆时，振打锤对整个阳极板排的振打属于偏心振打，存在振打力传递不均匀，且衰减较大的缺点，而直臂型振打锤，结构复杂，装配量大，不具备综合优势。

有鉴于此，本发明人对电除尘阳极装置进行研究和改进，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电除尘阳极装置，该装置悬挂组件耗材量小、适用范围大，限位方式简单、牢固，振打系统传递效率好且节能环保。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种电除尘器阳极装置，包括悬梁、阳极板、腰带、卡子、振打装置和振打锤装置；悬梁固定于电除尘器壳体顶部型梁上；阳极板安装于悬梁上；腰带安装于阳极板中部；卡子呈两排，上下固定于腰带两侧的阳极板防风槽处；振打装置由振打杆、振打砧头、固定板及螺栓组成，固定板固定于振打杆上，螺栓通过固定板将振打杆固定于阳极板，振打砧头固定于振打杆的一端；振打锤装置包括上轴箍、下轴箍、销轴、锤卡、锤头、弹性圆柱销、螺栓、螺母及垫片，上轴箍及下轴箍通过销轴活动固定，锤卡固定于下轴箍，锤头套在弹性圆柱销上，用螺栓、螺母和垫片紧固弹性圆柱销于锤卡上。

进一步，腰带由扁钢、折弯板、筋板、U型圆钢组成，两扁钢平行地通过若干U型圆钢，将阳极板夹于中间，在两扁钢两端用圆弧形折弯板和筋板固定。

进一步，悬梁由吊索、悬吊槽钢及连接角钢组成，吊索一端固定于电除尘器壳体顶部箱型梁上，另一端固定于悬吊槽钢上，悬吊槽钢串联固定于连接角钢上。

进一步，腰带中部U型圆钢采用一正一反方式交错固定。

进一步，振打杆采用无缝钢管制作。

进一步，振打砧头设有头部及接触段，且在接触段上设有两对称的U型长孔，振打砧头通过接触段固定于振打杆的一端。

采用本实用新型结构后，悬梁耗材小，结构简单，便于安装调整及固定极间距；腰带及卡子结构保证了阳极板的平面度，防止阳极板脱位；振打装置保证了振打杆的直线度，提高了振打力的传递效率；振打杆与振打砧头之间的同心度、可靠性好，可以有效防止振打砧头断裂和掉落，进而提高了其在电场运行的可靠性及电除尘器的使用寿命；振打锤回转半径较小，同时减少了提升锤头上升时的旋转力矩，降低减速机运行负荷，节约能源，且振打锤结构组装调节灵活，可根据具体工况调配锤头的重量。

附图说明

图1是本实用新型阳极装置的结构示意图；

图2是本实用新型的腰带结构示意图；

图3是本实用新型的振打装置结构示意图；

图4是本实用新型的振打锤装置结构正视图；

图5是本实用新型的振打锤装置结构侧视图。

附图标号说明

悬梁1              吊索11           悬吊槽钢12

连接角钢13         阳极板2          腰带3

扁钢31             折弯板32         筋板33

U型圆钢34         卡子4            振打装置5

振打杆51           振打砧头52       头部521