[实用新型]一种吹吸喷涂组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑封电机定子内腔粉尘清理以及内腔防护液喷涂的机构。

背景技术

塑封电机是国外80年代中期发展起来的新型电机。它采用独特的塑封技术将电机定子铁心、绕组等整体封装，并取消了传统结构电机的钢或铝制机壳，从而大大降低电机的工作噪声，提高了安全绝缘性能，十分适合于静音环境和安全电器性能要求很高的家用电器。塑封电机的定子铁芯系两个半圆铁芯拼合成一个整圆而制成。绕线，拼合，即可塑封。塑封时先把嵌好线圈的定子铁芯和引出线等装入注塑的金属模中，然后注塑成型。

塑封定子的成型后，电机内侧会存在注塑材料溢出的现象，因此注塑成型后需要对电机内腔进行磨刷，之后清除内腔壁上吸附少量的粉尘，再在定子内腔涂抹防护液淡金水。若这些粉尘如果不处理，将会和淡金水混合在一起，粘附在定子内壁，造成产品品质不良。

目前，在处理这些吸附在内腔壁上的粉尘时，通常用吹离的方式，但这样会使粉尘弥散到工作环境当中，污染工作环境，损坏工人健康。进行涂刷淡金水或防锈油（防护液）工序时，大都是使用人工涂抹的方式，在涂刷过程中会因为人工和内孔的原因，经常会造成涂抹不均匀，影响产品质量，并且这样的涂刷方式劳动强度大、损害工人健康，生产效率也不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够高效、高质的完成塑封电机定子内腔粉尘清理以及内腔防护液喷涂的机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种吹吸喷涂组件，组件设于支座的工作端面，包括防护液喷涂机构、吹尘口和吸尘口。

所述的防护液喷涂机构包括垂直于支座工作端面喷出防护液的防护液喷口，以及设于防护液喷口旁将防护液吹向喷涂区域的吹气口。

所述的防护液喷口与吹气口垂直。

所述的吹尘口吹气方向朝向支座侧面。

所述的吹尘口设有两个，分别向支座两侧吹气。

所述的吸尘口垂直于支座工作端面设置。

所述的支座固定于与升降机构连接的立杆上。

本实用新型的优点在于本套机构利用压缩空气经过小孔产生负压的原理，既能将内部吸附的粉尘吹掉，并用负压管道将灰尘抽走，还能将淡金水和压缩空气混合后均匀喷涂在内壁的表面，实现了内腔壁的吹吸尘和喷涂一体化自动操作。保护了环境，保证了工作人员的健康，减轻劳动强度，保证了产品质量，提高了生产效率。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1、2为吹吸喷涂组件不同角度结构示意图；

上述图中的标记均为：101、立杆；102、支座；103、防护液喷口；104、吹气口；105、防护液出口；106、防护液通道；107、吹尘口；108、吸尘口；109、吹尘接气口；110、负压吸管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

参见图1、2可知，吹吸喷涂组件固定于支座102的工作端面，该支座102固定于与升降机构连接的立杆101上，通过立杆101升降，可以将支座102的工作端面伸入塑封电机定子内腔，进行工作，因此该机构还能够适应一端带有端盖的塑封电机。

吹吸喷涂组件包括防护液喷涂机构、吹尘口107和吸尘口108，其中防护液喷涂机构为向塑封电机定子内腔喷涂防护液（通常为淡金水或防锈油）的机构，包括一个垂直于支座102工作端面喷出防护液的防护液喷口103，以及设于防护液喷口103旁将防护液吹向喷涂区域的吹气口104，通常防护液喷口103与吹气口104垂直的，这样塑封电机定子在旋转时，伸入其内腔的防护液喷涂机构的防护液喷口103喷出防护液，吹气口104产生侧向气流，将防护液以散射状向一侧均匀喷涂，实现塑封电机定子内腔一周均匀的涂抹上防护液。与防护液喷口103联通的防护液通道106设于立杆101内，防护液通道106末端设有防护液出口105，防护液出口105通过软管与注液机构连接。

吹吸喷涂组件的吹尘口107吹气方向朝向支座102侧面，通常设置两个，分别向支座102两侧吹气，当塑封电机旋转时，能够粘附在塑封电机定子内腔一周的将粉尘吹起，与此同时垂直于支座102工作端面设置吸尘口108吸走，避免扬尘。