[实用新型]一种1553B总线插座固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子设备结构设计领域，涉及一种1553B总线插座固定装置。

背景技术

1553B总线插座作为一种重要的连接器在星载、弹载设备上广泛采用。因为插座自带的紧固螺母在调试和使用中外电缆多次插拔时，会出现松动，导致1553B总线插座不可避免地出现旋转或后退现象，导致焊点开焊，设备无法正常工作。原方法是在1553B总线插座安装框架内表面设计两条竖直方向的筋，用筋来限制插座自带的六角形法兰的旋转，因为法兰厚度为2mm，筋在加工时根部很难清理成直角，并且由于加工误差的存在，1553B总线插座的六角形法兰不能被牢固卡住。所以此法只能部分的限制1553B总线插座旋转，根部不具有防止插座退缩的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种1553B总线插座固定装置，该装置采用水平方向凸台限位，并增加了台阶式专用压板，提高了1553B总线插座安装和使用的可靠性，在保证设计实现简单、加工简便、操作简单的同时，保证装配的高可靠性，并有效地节省了结构空间尺寸。

本实用新型的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：

一种1553B总线插座固定装置，包括专用压板和安装1553B总线插座的框架.

所述专用压板为台阶形，包括下凹部分和凸出部分，下凹部分紧贴1553B总线插座六角形法兰的边沿固定于框架的内侧面；与所述下凹部分相对，所述框架上设有凸台；所述凸台与所述下凹部分之间只可容纳1553B总线插座的六角形法兰。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

(1)本实用新型固定装置将竖直方向的筋改为水平方向凸台设计，并设计独立的压板，降低加工难度和安装难度；并且压板位置可调，从而可以消除插座本身误差以及结构零件的加工误差。可以保证压板与插座紧密配合，彻底解决1553B总线插座使用过程中的退缩和旋转问题，从而提高了1553B总线插座使用的可靠性；

(2)本实用新型固定装置通过3个M2.5的螺钉将压板固定在框架上，降低了加工难度和装配难度；

(3)本实用新型固定装置与现有的技术相比，因为压板设计，降低了加工难度，提高了安装精度，保证了安装强度，在保障产品具有良好的制造工艺性的同时，提高了装配工艺的易操作性、并可以在装配过程中消除加工误差的影响，保证了1553B总线插座使用中的稳定性、可靠性，并且不带来尺寸和重量的增加。

附图说明

图1为本实用新型1553B总线插座固定装置示意图；

图2为本实用新型1553B总线插座固定装置框架内部视图；

图3为本实用新型1553B总线插座固定装置剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：

如图1所示，本实用新型所述1553B总线插座固定装置，包括压板1和安装框架2。安装框架2用于安装1553B总线插座，在安装有1553B总线插座的安装框架2的内侧，通过3个国标螺钉m2.5＊8固定于压板1。

压板1为台阶形，包括下凹部分11和凸出部分12。下凹部分11与1553B总线插座的六角形法兰的一个侧面相贴，凸出部分12覆盖于六角形法兰的上。下凹部分11的厚度略小于1553B总线插座自带的六角形法兰厚度，保证压板凸台牢固地压在六角形法兰上

在框架2上与压板1相对的处设置有凸台21，凸台21与下凹部分11之间的空间可容纳六角形法兰，且与安装后的六角形法兰的另一个侧面相贴。凸台21的厚度与1553B总线插座自带六角法兰的厚度一致为2mm。

安装框架2上设置凸台21的设计便于加工而且尺寸公差容易控制，不仅作为插座安装时的限位装置，而且在插座安装好后作为插座的防旋转装置，增加装配和使用的可靠性。

如图2所示，框架2上具有1553B总线插座的安装孔5和通孔6。本装置的原理是：通过框架2上的开的安装孔5和凸台21限制1553B总线插座的位置，再配合压板1，实现1553B总线插座使用过程中的退缩和旋转。用于固定压板1的通孔6为2.7，压板用M2.5的螺钉固定，这样就可以使压板位置可调，从而消除加工误差和插座自身误差的影响。使得压板与1553B总线插座自带法兰紧密贴合，在使用过程中不退缩、不旋转。

在上述1553B总线插座固定装置中，压板的厚度为4mm，台阶处凹面厚度为2-0.1mm，略小于1553B总线插座自带六角法兰的厚度，台阶凸面比凹面高1mm，作为1553B总线插座使用过程中的防退缩、防旋转装置。