[实用新型]一种具有均流结构的铝隔板盒式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种具有均流结构的铝隔板盒式过滤器。

背景技术

由于燃气轮机等通风管道的洁净度有较高的要求，且本身由于系统启动时产生的扰流问题，需要使用能抗击强扰流的铝隔板过滤器。目前常用的铝隔板盒式过滤器如图1所示，其结构主要由滤芯1和外框架组成，其中滤芯1由耐高温的中效玻纤滤纸折叠成脉冲形构成，为了增加滤芯1的强度，保持均匀的褶层空间，使气流顺畅通过，在滤纸褶层间夹放铝隔板。然后在滤芯1两侧加装防护网，保护滤芯1不被碰触或撞击造成破损，此种过滤器在气流均匀的通风管道内能较好的达到过滤效果，但是，在有强大扰流或抖动的风道中，铝隔板受扰流冲击后撞击两侧滤纸，且铝隔板的边缘较锋利，滤纸受反复撞击容易破损，导致泄漏。于是，如何开发一种能承受强大扰流冲击的铝隔板盒式过滤器成为本实用新型的研究课题。

发明内容

本实用新型提供一种具有均流结构的铝隔板盒式过滤器，其目的是要解决强大扰流或抖动对铝隔板过滤器造成局部冲击损坏的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有均流结构的铝隔板盒式过滤器，包括滤芯、外框架以及第一防护网，外框架由槽型高位边框和槽型宽位边框构成矩形框架，滤芯安装在该矩形框架内，矩形框架的一端作为气流进口端，另一端作为气流出口端，第一防护网位于气流出口端，并且相对矩形框架固定，其特征在于：在气流进口端设有一均流板，该均流板上开设有均流孔，所述均流孔在均流板上均匀分布。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述均流孔为直径在6.0~8.0毫米范围内的圆孔，所述均流板的圆孔的开孔率在50%~70%之间，开孔率是指均流板上均流孔的总面积与整个均流板总面积之比。

2、上述方案中，所述“高位方向”是指滤芯折向方向，所述“高位边框”指的是沿滤芯折向方向的两端所设置的边框 ；“宽位边框”指的是沿可以数滤芯折痕数的两端所设置的边框。

本实用新型工作原理是：在矩形框架的气流进口端设有一均流板，气流出口端设有第一防护网，均流板上开设有均流孔，均流孔在均流板上均匀分布，均流板对滤芯受强扰流冲击时起到均流作用，使得过滤器持久耐用。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型采用均流板，使得过滤器在受到强扰流作用时能均匀地分散气流，保证铝隔板每个部位的风压大致相同，使铝隔板在这种带有强扰流和抖动的风道中不损伤滤芯。

2、由于本实用新型采用开孔率为50%~70%的均流板，不会给过滤器增加结构阻力，同时保证了过滤器足够的通风面积。

3、由于本实用新型采用的均流板结构简单，便于生产。

附图说明

附图1为现有铝隔板盒式过滤器爆炸图；

附图2为本实用新型爆炸图；

附图3为本实用新型均流板示意图；

附图4为本实用新型局部放大图。

以上附图中：1、滤芯；2、槽型高位边框；3、槽型宽位边框；4、第一防护网；5、第二防护网；6、均流板；7、均流孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：一种具有均流结构的铝隔板盒式过滤器

参见附图2、3、4所示，包括滤芯1、外框架以及第一防护网4，其中，滤芯1由玻纤滤纸褶层组合体和波浪形铝隔板组成，波浪形铝隔板夹放在玻纤滤纸褶层组合体的两相邻褶层之间，滤纸褶层的横截面呈脉冲状，该脉冲波形为矩形，外框架由槽型高位边框2和槽型宽位边框3构成矩形框架，滤芯1安装在该矩形框架内，所述第一防护网4相对矩形框架固定，为了进一步保护滤纸不被碰触或撞击造成破损，所述过滤器还包括相对矩形框架固定的第二防护网位5；所述滤芯1在高位方向上依靠弹性抵压在上下两个槽型高位边框的槽底，以形成高位方向上的机械自密封。 

所述过滤器还包括均流板6，该均流板6为镀锌钢板，厚度为0.8~1.2毫米并相对矩形框架固定，所述均流板6、第二防护网5、滤芯1以及第一防护网4沿气流方向依次排列，所述均流板6上开设有均流孔7，所述均流孔7在均流板6上均匀分布，所述均流孔7为直径在6.0~8.0毫米范围内的圆孔，均流板6的圆孔的开孔率在50%~70%之间。 

结合上述实施例与附图，有关实施例中的结构变化描述如下：