[实用新型]锂电池结构

说明书

技术领域

本实用新型有关一种锂电池结构，尤指一种能有效节省组装成本，并确保使用安全的锂电池结构。

背景技术

目前所使用的金属锂电池，主要包括一壳体，壳体内置放有电解质溶液及锂电池卷芯，锂电池卷芯由正极片、隔离膜及负极片连续卷绕而成，而正极片及负极片分别焊接正极极耳及负极极耳之后，正极极耳焊接在壳体内壁上，壳体与正极接线柱呈电连接，而负极极耳则是焊接在壳体的负极接线柱的底部，再经由正极接线柱及负极接线柱顶部的外螺纹分别螺合一螺母后，分别固定不同的接线端子，以分别输出正、负电。

其中，由于正极极耳焊接于壳体内壁上，将使得壳体呈带电状态，因此必须在金属壳体外部以热塑膜包覆。但在实际使用过程中，热塑膜不耐高温，且会有硬化易碎的问题，如此一来，热塑膜即容易因破裂而让壳体裸露出来，造成短路的危险。

再者，上述卷芯的正极极耳焊接于壳体内壁，负极极耳焊接于壳体的负极接线柱的底部，由于焊接点的品质不易控制，且常为点状的接触，因此，容易造成导电及散热不良的问题。

有鉴于此，为了改善上述的缺点，使锂电池结构不仅能让结构稳定、防止短路以确保使用安全，且可有效提升导电及散热效果，发明人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的一目的在提供一种在盖板的下方设有延长的正极极片及负极极片，正极极片焊接至少一个正极极耳，且负极极片焊接至少一个负极极耳，而可增加作业效率以节省人力的锂电池结构。

本实用新型的一目的在提供一种将正极极片及负极极片分别以大面积方式与第一、第二接线组件及卷芯的正、负极极耳形成电性连接，而可有效导电及散热的锂电池结构。

本实用新型的一目的在提供一种直接在正极片及负极片的顶端分别形成正极极耳组及负极极耳组，而可满足大容量、高倍率的电池组装要求的锂电池结构。

为达上述实用新型的目的，本实用新型所设的锂电池结构包括：

壳体，包括顶端具有开口的下壳体及盖合于下壳体顶端以封闭该开口的盖板；

第一接线组件、第二接线组件，分别连接于该壳体的盖板上；

正极极片，结合于该盖板下方，该正极极片的顶端与第一接线组件呈电性连接，正极极片的底端向下延伸弯折形成正极结合部； 

负极极片，结合于该盖板下方，该负极极片的顶端与第二接线组件呈电性连接，负极极片的底端向下延伸弯折形成负极结合部；以及

卷芯，容置于该下壳体内，该卷芯的顶端设有至少一个正极极耳及至少一个负极极耳，所述正极极耳电连接正极结合部，所述负极极耳电连接负极结合部。

优选的，该盖板包括顶板及绝缘片，该顶板及该绝缘片上、下重叠，且该绝缘片夹置于顶板与正极极片、负极极片之间。

优选的，该卷芯以长条形正极片、第一隔离膜、长条形负极片及第二隔离膜层叠之后，连续卷绕而成，且该正极片的顶端连接正极极片，该负极片的顶端连接负极极片。

优选的，该正极片的表面的大部分区域形成正极区，该正极片的长度方向的一侧设有数个具间隔的正极极耳；该负极片的表面的大部分区域形成负极区，该负极区与正极区相对应，该负极片的长度方向的一侧设有数个具间隔的负极极耳，且长条形正极片与长条形负极片层叠时，所述各负极极耳与所述各正极极耳相互交错；借以在正极片、第一隔离膜、负极片及第二隔离膜连续卷绕之后，所述各正极极耳集中成正极极耳组，而所述各负极极耳集中成负极极耳组。

优选的，该下壳体的内部顶面设有上绝缘板，该上绝缘板阻隔于卷芯的顶面与盖板之间；该下壳体的内部底面设有下绝缘板，该下绝缘板阻隔于卷芯的底面及下壳体之间。

优选的，该上绝缘板的板面上设有二个穿孔，供卷芯顶端的正极极耳及负极极耳分别穿过。

优选的，该正极极片的正极结合部的自由端以朝向负极极片的方向水平延伸，该负极极片的负极结合部的自由端以朝向正极极片的方向水平延伸。

本实用新型能将壳体与卷芯完全绝缘，可有效避免因壳体漏电而产生短路的现象，以确保使用安全。

本实用新型能让正极极耳及负极极耳分别以大面积方式与正极极片及负极极片形成电性连接，不但可让导电的电压及电流稳定，能负载大电流，且可有效散热，以增加产品使用寿命。

本实用新型能在盖板的下方设有延长的正极极片及负极极片，并将至少一个正极极耳焊接于正极极片上，将至少一个负极极耳焊接于负极极片上，而正极极耳及负极极耳由正极片及负极片直接成型，可有效增加作业效率以节省人力，也能满足大容量、高倍率的电池组装要求。

附图说明