[实用新型]木料边材加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木料边材加工机，属于机械设备制造领域。 

背景技术

木材加工场所目前都使用木工锯床加工原木制成板料或者方料，对于剩余的弧形边料没有好的进一步加工手段，一般是采用锯片垂直安装的小型木工锯床，基本上需要手工控制操作，对操作工熟练程度要求高，而且工作强度大，生产效率低，工作人员也容易被锯床划伤割伤，危险系数极高，加工出的料材规整性较差。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种有一定自动化程度、工作强度小、危险系数小、生产效率高、加工出的料材规整性好的锯片水平安装的木料边材加工机。 

本实用新型是通过下述的技术方案来实现的：

一种木料边材加工机，包括木材输送装置、输送装置支架和滚压输送轮支架，以及滚压输送轮和两套圆锯组。滚压输送轮安装在滚压输送轮支架上，两套圆锯组分别安装在输送装置支架两侧边，在输送带纵向方向上前后错位安装，锯轴与输送带平面垂直，每套圆锯组的各锯片外沿旋转包线都分别超过输送带纵向中心线１－５毫米，两套圆锯组的各锯片外沿旋转包线尽量相互靠近并保持相离，两套圆锯组的每层锯片分别处于各层同一平面上并且与输送带平面平行。

    所述木材输送装置由安装在输送装置支架上的主动轮、从动轮和输送带组成，主动轮由安装在输送装置支架上的调速电机通过常规传动手段驱动，输送带采用带凹凸面的橡胶输送带。

所述滚压输送轮由数片带齿的轮盘叠加组成，以圆锯组为界，输送带前端安装两套，后端安装一套，由安装在滚压输送轮支架上的调速电机通过常规传动手段驱动，三套滚压输送轮通过１比１传动机构联动。

所述圆锯组由数片安装在同一锯轴上的圆锯片组成，锯片与输送带平面垂直距离及各锯片间距可根据需要调整，两套圆锯组分别安装在输送装置支架两侧边，锯轴与输送带平面垂直，在输送带纵向方向上前后错位安装，每套圆锯组的各锯片外沿旋转包线都分别超过输送带纵向中心线少许，两套圆锯组的各锯片外沿旋转包线尽量互相靠近并保持相离为准，两套圆锯组的每层锯片处于各层同一平面上并且与输送带平面平行，两套圆锯组由安装在输送装置支架上的电机通过常规传动手段驱动。

附图说明

图１为木料边材加工机结构示意主视图。 

图２为木料边材加工机结构示意俯视图。

图３为木料边材加工机结构示意左视图。

图中：１.滚压输送轮支架，２.滚压输送轮，３.圆锯片，４.圆锯组，５.输送带，６.从动轮，７.输送装置支架，８.主动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的描述。 

如图１－图３所示，一种木料边材加工机，包括木材输送装置、三套滚压输送轮、两套圆锯组、输送装置支架和滚压输送轮支架。输送装置和两套圆锯组安装在输送装置支架上，三套滚压输送轮安装在滚压输送轮支架上。

所述输送装置由安装在输送装置支架上的主动轮、从动轮和输送带组成，主动轮由安装在输送装置支架上的调速电机通过常规传动手段驱动，输送带采用带凹凸面的橡胶输送带。

所述滚压输送轮由６片带齿的轮盘叠加组成，以圆锯组为界，输送带前端安装两套，后端安装一套，由安装在滚压输送轮支架上的调速电机通过常规传动手段驱动，三套滚压输送轮通过１比１传动机构联动。

所述圆锯组由２片安装在同一锯轴上的圆锯片组成，锯片与输送带平面垂直距离及各锯片间距可根据需要调整，两套圆锯组分别安装在输送装置支架两侧边，锯轴与输送带平面垂直，在输送带纵向方向上前后错位安装，每套圆锯组的各锯片外沿旋转包线都分别超过输送带纵向中心线１－５毫米，两套圆锯组的各锯片外沿旋转包线尽量互相靠近并保持相离为准，两套圆锯组的每层锯片分别处于各层同一平面上并且与输送带平面平行，两套圆锯组由安装在输送装置支架上的电机通过常规传动手段驱动。

调整输送装置电机和滚压输送轮电机转速，使输送带输送速度与输送轮线速度相同，并根据木料的软硬度选择合适的进料速度。

根据木材加工需要，圆锯组锯轴上可安装一片，两片或者多片圆锯片，调整最下层锯片与输送带距离及各锯片间距，可加工出各种厚度的料材。

操作者将木料沿输送带纵向中心线送入，在输送带和滚压输送轮共同作用下即可自动完成进料及锯木工作。