[实用新型]一种机械压紧装置和光纤连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型属于光通信技术领域，涉及一种光纤连接器的机械压紧装置和具有该机械压紧装置的光纤连接器。

【背景技术】

光缆进入机柜后通过分光器将光信号发到各个用户，用户通过光纤网线将信号接入到光猫中，光猫将光信号耦合为电信号通过普通网线传给电脑，光纤网线与光猫的对接是将光纤快速接头插入到位于光猫上的精密定位套内。在连接时，两个光纤的对界面要很平，同时由于光纤的直径非常细，所以不论是光纤插入到光猫中，还是光纤快速连接头里面的光纤连接良好，这样才能保证插损率非常低。在光纤快速连接头内，也需要对光纤进行对接。现有的光纤对接方式有两种，一种是通过熔接的方式连接，熔接时采用短暂电弧烧熔两根光纤端面使之连成一体，这种连接方法接头体积小、机械强度高、光纤连续后性能稳定，但是由于熔接机的设备成本较高，而且熔接技术难度大，故大量推广成本高；另外一种是物理方式连接，物理方式连接又包括在陶瓷内对接和在V形槽内直接对接，在陶瓷内对接成本也非常高，技术难度大，现在大部分是采用在V形槽内直接对接。

在V形槽内对接的技术中，影响光纤对接良好的因素主要有：对接光纤之间有异物；对接光纤之间有间隙；对接光纤的端面部平整与否；对接光纤同心与否；接光纤受到的压力是否过大。如果压板与V形槽之间的间隙过小，会使光纤在插入过程中产生刮胶的现象，导致两根光纤的断面不能接触；如果压板与V形槽之间的间隙过大，会使光纤可能插到V形槽的外面，导致严重的不良；如果V形槽的直线度和平整度不够，就会造成光纤在V形槽的对接中产生错位现象；如果光纤受到的压力过大则导致光纤变形，如果光纤收到的压力过小，则导致光纤不能压紧出现松脱现象，所以光纤拔出力标准为3N～5N。

现有国内开发的光纤产品，绝大多数在控制光纤拔出力时控制难度较大，由于精密器件控制产品的尺寸难度较大，所以如果要从众多产品中挑出合格的产品，导致不良率非常高，生产成本很高。

而为了防止过压，现有很多公司采取不同的方法去解决，如图1所示，该产品防止过压的结构是在塑胶压块11中部开一通孔111，当压块11与光纤12之间的压力较大时，压板11通孔和光纤插芯2114之间的塑胶板112会变形弯曲，所以不会对光纤12产生过压的现象，同时由于弹性力的作用，陶瓷V槽12上V形槽21111和压块11将光纤的夹持力刚好在合适的范围。为此不必对产品的厚度尺寸要求很严，但是如果压紧的过程压块与光纤产生了位移，就有可能是光纤折断后产生胶碎。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的光纤过压的技术问题，本实用新型提供一种新型的光纤连接器的机械压紧装置和具有该机械压紧装置的光纤连接器。该光纤的快速连接器的机械压紧装置具有防过压的功能，使用该光纤连接器后，插入损耗率明显降低。

本实用新型的具体技术方案如下：

本实用新型提供一种光纤连接器的机械压紧装置，机械压紧装置包括V槽基板、所述V槽基板具有一用于埋设光纤插芯的V形槽，V槽压块、固定套和滑动压套，所述V槽基板和V槽压块置于所述固定套的腔体内部，所述滑动压套套接在所述固定套的外部，其特征在于，所述V槽基板和V槽压块通过一凹槽相配合，与所述凹槽相配合有一凸台，所述V形槽设置在所述凸台上或凹槽内，当V槽基板与V槽压块相接触时，所述凸台或凹槽与光纤插芯相接触。

所述V形槽设置在凹槽内。

所述V形槽设置在凸台上。

所述V形槽的深度与凸台的高度相同。

当V槽基板与V槽压块相接触时，所述凸台的两侧面与凹槽的两侧面不相接触。

所述V形槽的V形开口角度为45°～90°。

所述V槽基板和V槽压块的端面设置有凹坑。

所述V槽基板或/和V槽压块与固定套接触面为圆台面。

所述固定套上还设置有用于压紧所述V槽基板和V槽压块的弹片，所述弹片的两端分别连接一弧形弹性件的一端，两弧形弹性件的另一端与固定套连接。

本实用新型还提供一种光纤连接器，该光纤连接器包括：中空结构的主体和设于主体外围的外套，所述主体内设有机械压紧装置，其特征在于所述机械压紧装置为上述的机械压紧装置。

相较于现有技术，本实用新型有益的技术效果在于：

由于将V形槽设置在凸台上或凹槽内，所述V槽基板位于凹槽或者凸台两侧的台阶面与V槽压块位于凸台或凹槽两侧的台阶面相接触，即使在V槽基板和V槽压块在受到挤压时，首先受力面为V槽基板和V槽压块的台阶面，避免了位于V形槽内的光纤插芯过压的问题。