[实用新型]一种新型可调节式蒸汽喷射泵

说明书

技术领域

本实用新型属于食品行业设备技术领域，具体涉及一种新型可调节式蒸汽喷射泵。

背景技术

水蒸汽喷射泵是由一定压力的蒸汽经拉膨胀、增速后进入混合室，在混合室中与被抽气体进行能量交换与混合，并携带被抽气体在扩压器内减速、增压，最终克服出口反压排到大气或前级泵中，从而达到抽气的目的。水蒸汽喷射泵具有结构简单、工作稳定可靠、抽气量很大，能抽出含有大量水蒸汽粉尘的气体等特点，可为工艺提供要求的真空环境，是冶金、化工、航天、食品、制药等领域大型成套设备中的关键部分。虽然水蒸汽喷射泵的结构比较简单，但蒸汽在喷射泵中的流动过程受多种因素影响，抽气机理较复杂，其抽气理论和设计方法尚不完善，

目前真空技术越来越广泛的应用在石油、化工、制药、等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺，各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识，但真空技术是一门边缘科学，我国的真空行业是在解放后消化吸收前苏联、美国、日本、德国产品的基础上发展起来的，虽然近几年我国的真空设备制造厂的数量如雨后春笋般壮大起来，但不少厂家对于其生产的真空泵在不同工艺如何应用选型却并不清楚（更谈不上根据用户提供的工艺参数进行新产品设计），这给广大用户的选型带来很大的不便，本文将根据我公司30多年的生产、研制和配套经验，阐述在化工行业几个典型工艺如何合理选用喷射真空泵的问题。

现有的蒸汽喷射泵使用在供暖系统中存以下缺点：一、蒸汽喷射加热泵受其工作特性的限制，其调节范围较小，不能满足不同气候时的供暖要求，若采用间歇供暖，又难以保证供暖质量。二、蒸汽喷射加热泵的工作状况与进入喷射加热泵的工作蒸汽压力密切相关，蒸汽压力必须在一定的范围内才能正常工作，否则就会出现振动、躁声、甚至不能工作，通常在气温低时，各取暖用户的用汽量增加，往往使汽源压力产生较大的降低，远远低于所需的蒸汽压力，使蒸汽喷射加热泵出力大大降低，造成供暖严重不足甚至中断，若按可能出现的最低蒸汽压力来设计喷射加热泵时，在气温较高时，为降低热负荷则必须将工作蒸汽节流到低于设计压力，则可能使蒸汽推动被引射水的动能不足，不能保证蒸汽喷射加热泵正常工作。由于现有的蒸汽喷射加热泵存在上述缺点，只能适用于工作蒸汽压力较高并要求蒸汽压力稳定的情况下，而大多数供热系统中的汽源，往往是气候越冷，蒸汽压力越低，很难满足上述条件，因而大多数用户不能使用，使其以节能为主的各种优越性不能发挥。另外还有一种喷射加热泵，是通过旋转混合管利用螺纹传动使混合管产生轴向移动来调整水喷嘴出口截面积，实现对喷嘴背压的调整，因此要求它与壳体右端滑动部分及滑套必须保持同心，才能保证混合管旋转灵活和两边滑动部分的密封装置不泄漏。而该设备是分别安装在两个支加上，在安装及检修时要进行多次调整，工作量很大，而且很难做到三者之间的同心，保证混合管转动灵活及两端密封处不泄漏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型可调节式蒸汽喷射泵，它能适用于工作蒸汽压力较低及蒸汽压力不稳定的情况下，设置有自动和手动调节装置，能满足不同环境时的使用需求。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型可调节式蒸汽喷射泵，由控制装置、蒸汽腔、混合室和扩压管9组成；其特征在于：所述的控制装置通过支撑板3、垫片4和M20螺栓5设置在蒸汽腔首部，蒸汽腔尾部与混合室、扩压管9依次相连接，所述的蒸汽腔、混合室和扩压管9通过支撑柱10设置在底板11上。

所述的蒸汽腔朝上方向设置有蒸汽入口7。

所述的混合室朝上方向设置有空气进口8。

所述的扩压管9为锥形，尾部还设置有一个法兰接口。

所述的控制装置设置有手轮1和电磁阀2。

所述的蒸汽腔、混合室、扩压管9用不锈钢、铸件制成，其内衬采用防腐材料制成。

本实用新型的有益效果：

所述的一种新型可调节式蒸汽喷射泵，节约能源，用蒸汽喷射泵代替热交换器和增压水泵，节约水泵因电机而消耗大量的电能；结构简单，整体设计在一块底板11上，确保了组装前后蒸汽腔、混合室和扩压管9三者同心度；无转动设备，运行安全可靠，属于混合式热交换器，其热效率高，占地面积小，设置有标准的法兰接口，便于在使用系统中与其它设备相连接。设置有自动和手动调节装置，能满足不同环境时的使用需求。

附图说明

附图为本实用新型整体结构示意图。