[实用新型]安全防爆泄压式风盖智能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产技术领域，特别是煤矿通风安全保护技术领域。

背景技术

在煤矿生产中，因为井下需要大量新风，所以在井口处装有大型风机，向井下送风，同时，在通风道的侧面开挖一个泄压井口，并在泄压井口上密封固定连接风盖。当井下瓦斯爆炸产生巨大的冲击力时，则通过破坏风盖，从泄压井口释放井下压力，而保护风机。但现有的这种风盖与泄压井口的密封固定连接方式，在瓦斯爆炸产生巨大的冲击力作用下会使风井盖炸飞，产生严重的后果。

为了防止在爆炸时泄压风盖分解的安全防爆泄压式风盖，发明人已设计了一种采用将盖体通过多组气缸连接在井口的技术措施，目的是通过控制气缸将盖体顶升或复位，以达到及时泄压的目的。由于气缸工作需要及时，否则还是不能达到设定的效果。

实用新型内容

本实用新型目的是设计一种可自行根据压力、温度和烟雾浓度开启或回复安全防爆泄压式风盖的智能控制系统。

本实用新型包括烟雾探测模块、温度探测模块、压力探测模块、CPU控制中心和若干气缸动作控制模块，所述烟雾探测模块、温度探测模块和压力探测模块的信号输出端分别连接在CPU控制中心的信号输入端上，所述CPU控制中心的信号输出端连接在各气缸动作控制模块的输入端。

本实用新型由烟雾探测模块、温度探测模块和压力探测模块分别对井内烟雾、温度和压力进行数据取样，该数据进入CPU控制中心，由CPU控制中心进行计算、比较，当通风井内压力、温度或烟雾浓度达到一定值时，CPU控制中心则输出信号，使各气缸动作，使风盖开启；当通风井内压力、温度和烟雾浓度下降到安全值时，CPU控制中心则输出信号，各气缸再次动作，使风盖复位。

本实用新型自动化强度高，无需人员看守，更加提高泄压的安全和及时性。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括烟雾探测模块1、温度探测模块2、压力探测模块3、CPU控制中心4和若干气缸动作控制模块5。

烟雾探测模块1、温度探测模块2和压力探测模块3的信号输出端分别连接在CPU控制中心4的信号输入端上，CPU控制中心4的信号输出端连接在各气缸动作控制模块5的输入端。