[实用新型]全自动一体化铆钉机

权利要求书

1.一种全自动一体化铆钉机，包括：机架（1）、工作台（2）、自动打钉装置（3），所述工作台（2）置于机架（1）上，所述自动打钉装置（3）处于工作台（2）上，其特征在于：所述自动打钉装置（3）包括材料搬送部分（3-1）、铆钉部分（3-2）、铆钉装填部分（3-3）、铆钉补给部分（3-4），所述铆钉部分（3-2）位于工作台（2）中心位置，所述材料搬送部分（3-1）位于铆钉部分（3-2）铆钉枪的前端，所述铆钉装填部分（3-3）处于铆钉部分（3-2）铆钉枪底部，铆钉补给部分（3-4）处于铆钉部分（3-2）的后方与铆钉装填部分（3-3）相连。

2.如权利要求1所述一种全自动一体化铆钉机，其特征在于：所述材料搬送部分（3-1）包括：搬送带（3-1-1）、驱动马达（3-1-2）、停止靠位栓（3-1-3）、薄型气缸（3-1-4）、固定气缸（3-1-5）、感应器（3-1-6）；所述搬送带（3-1-1）一端装有驱动马达（3-1-2），另一端设有停止靠位栓（3-1-3），所述停止靠位栓（3-1-3）底部设有感应器（3-1-6）；所述薄型气缸（3-1-4）置于停止靠位栓（3-1-3）一侧并与其连接；所述固定气缸（3-1-5）位于搬送带（3-1-1）端部与感应器（3-1-6）相联。

3.如权利要求2所述一种全自动一体化铆钉机，其特征在于：所述驱动马达（3-1-2）为调速马达。

4.如权利要求2所述一种全自动一体化铆钉机，其特征在于：所述搬送带（3-1-1）为平行设置的两列皮带。

5.如权利要求1所述一种全自动一体化铆钉机，其特征在于：所述铆钉部分（3-2）包括：待加工部品（3-2-1）、多功能气缸（3-2-2）、滑动气缸（3-2-3）、高度调节器（3-2-4）、装填位置固定速度控制器（3-2-5）、铆钉枪（3-2-6）；所述待加工部品（3-2-1）、铆钉枪（3-2-6）分别置于工作台（2）上，所述铆钉枪（3-2-6）上装有高度调节器（3-2-4），所所述滑动气缸（3-2-3）装于铆钉枪（3-2-6）一侧且与其连接，所述多功能气缸（3-2-2）置于铆钉枪（3-2-6）底部工作台（2）上与铆钉枪（3-2-6）连接，所述装填位置固定速度控制器（3-2-5）装于工作台（2）底部并与铆钉枪（3-2-6）相联。

6.如权利要求1所述一种全自动一体化铆钉机，其特征在于：所述铆钉装填部分（3-3）包括：铆钉夹头（3-3-1）、铆钉夹头开闭气缸（3-3-2）、铆钉夹头旋转气缸（3-3-3）、铆钉定位销（3-3-4）、铆钉分割部分（3-3-5）、弹簧式复原机构（3-3-6）；所述铆钉夹头（3-3-1）位于铆钉枪（3-2-6）后方一侧与铆钉夹头开闭气缸（3-3-2）连接，铆钉夹头旋转气缸（3-3-3）置于铆钉装填部分（3-3）的端部与铆钉夹头（3-3-1）连接，铆钉夹头开闭气缸（3-3-2）位于铆钉夹头（3-3-1）左上方且与其连接。

7.如权利要求1所述一种全自动一体化铆钉机，其特征在于：所述铆钉补给部分（3-4）包括：速度控制器（3-4-1）、补给装填槽（3-4-2）、滑梯轨道（3-4-3）、补给滑梯槽（3-4-4）；所述补给装填槽（3-4-2）位于铆钉补给部分一端（3-4），并与气缸相联，其内部设有补给滑梯槽（3-4-4），所述补给滑梯槽（3-4-4）连接滑梯轨道（3-4-3）， 所述滑梯轨道（3-4-3）一端设有速度控制器（3-4-1）。

8.如权利要求7所述一种全自动一体化铆钉机，其特征在于：所述补给装填槽（3-4-2）内部为扇形结构。