[实用新型]一种吹塑机的开合模连动机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种吹塑机的开合模连动机构。

【背景技术】

将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。其吹瓶大致包括以下步骤：1、将瓶胚放置在瓶胚容器中，经输送装置自动进入瓶胚定位装置；2、将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上，而后送入烘道；3、加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经低压吹拉，高压吹拉，排气，最后开模；4、成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。

现有的吹瓶机的开合模连动机构一般包括一左模板以及一右模板，且左右两个模板均是通过不同的电机进行控制其开与合的动作，这样容易造成左模板和右模板的动作不一致，导致产品成品率低，另外两个电机一起运作会造成能耗的浪费。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种吹塑机的开合模连动机构，能够节省能耗，且成品率高。

本实用新型是这样实现的：

一种吹塑机的开合模连动机构，所述开合模连动机构包括一伺服电机、一固定支架、一左内模板、一右内模板、一第一连杆、一第二连杆以及一第三连杆，所述左内模板与右内模板相对设置，且设置在固定支架的中部；所述第一连杆设置在左内模板的左侧，且分别与左内模板以及固定支架铰接，所述第二连杆设置在右内模板的右侧，且分别与右内模板以及固定架铰接；所述第三连杆设置在固定支架的上方，所述第三连杆的两端分别连接一第一曲柄以及一第二曲柄，所述第一曲柄的一第一曲柄轴与第一连杆相枢接，所述第二曲柄通过一第二曲柄轴与第二连杆相枢接，所述伺服电机的一输出轴与第二曲柄轴相连。

本实用新型的优点在于：

所述左内模板与右内模板由同一个动力源驱动即一个伺服电机，能够保证二者开、合动作的同步性，提高产品的合格率以及品质；另外，整个吹塑机的开合模连动机构仅用一个伺服电机，即降低了能耗，又保证了能源的合理利用，还降低了成本。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型所涉及的一种吹塑机的开合模连动机构，所述开合模连动机构包括一伺服电机1、一固定支架2、一左内模板3、一右内模板4、一第一连杆5、一第二连杆6以及一第三连杆7，所述左内模板3与右内模板4相对设置，且设置在固定支架2的中部；所述第一连杆5设置在左内模板3的左侧，且分别与左内模板3以及固定支架2铰接，所述第二连杆6设置在右内模板4的右侧，且分别与右内模板4以及固定架2铰接；所述第三连杆7设置在固定支架2的上方，所述第三连杆7的两端分别连接一第一曲柄8以及一第二曲柄9，所述第一曲柄8的一第一曲柄轴81与第一连杆5相枢接，所述第二曲柄9通过一第二曲柄轴91与第二连杆6相枢接，所述伺服电机1的一输出轴（图未示）与第二曲柄轴91相连。

本实用新型的操作过程如下：

开启伺服电机1，带动第二曲柄轴91转动，第二曲柄轴91将动力同时传送给第二连杆6以及通过第二曲柄9传递给第三连杆7；

接着第三连杆7通过第一曲柄8将动力传递给第一曲柄轴81，第一曲柄轴81再将动力传给第一连杆5，由第一连杆5带动左内模板3开合动作，同时第二连杆6也带动右内模板4开合动作，最终实现左内模板3与右内模板4的开合动作同步进行。

本实用新型所述左内模板3与右内模板4由同一个动力源驱动即一个伺服电机1，能够保证二者开、合动作的同步性，提高产品的合格率以及品质；另外，整个吹塑机的开合模连动机构仅用一个伺服电机，即降低了能耗，又保证了能源的合理利用，还降低了成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。