[实用新型]一种螺母螺杆防松自锁结构、弹性体及螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装配领域，尤其涉及一种螺母螺杆防松自锁结构、弹性体及螺母。

背景技术

螺杆螺母是现代结构和机械设备应用最广的连接紧固配件之一。普通螺杆螺母在使用时如受到外力作用，如振动、冲击、变载、热应力变形等情况时，螺杆和螺母的连接易出现松动，甚至脱落，导致连接或紧固强度减小甚至丧失，从而影响螺杆和螺母的连接质量，造成连接部件损坏，甚至导致设备故障和人身安全事故。

在现有的螺杆螺母自锁结构中，传统的方式是对螺杆或螺母进行不可修复性的破坏已达到防松自锁的功能，锁紧后的螺杆螺母几乎不能重复利用，且制作这些自锁螺杆螺母的零部件的成本大，造成了资源的浪费，及加工成本的增加，不符合社会发展的需求。

因此，有必要对现有的螺杆螺母结构进行改进，寻求更合理、成本更低、可重复利用的螺杆螺母自锁结构。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种螺母螺杆防松自锁结构、弹性体及螺母，在实现防松自锁功能的同时，结构更加简单，加工成本更低，装配更方便，能极大地提高生产效率，提升装配质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种螺母螺杆防松自锁结构，其包括螺母和与所述螺母配合的螺杆，所述螺母或所述螺杆的螺纹部分设有至少一环形凹槽，所述凹槽内设有弹性体，所述弹性体的部分结构显露于凹槽外，且所述弹性体显露于凹槽外的部分与所述凹槽之间具有弹性形变空间，所述螺杆通过所述弹性体以及螺纹的配合锁紧于所述螺母。

根据本实用新型所述的螺母螺杆防松自锁结构，所述螺母的一端端面上设有凸台，所述凸台内设有用于收纳所述弹性体的凹槽。

根据本实用新型所述的螺母螺杆防松自锁结构，所述螺母的螺纹部分设有所述环形凹槽，所述凹槽的深度比所述螺母的螺纹的深度大，所述凹槽的宽度与所述弹性体的厚度适配。

根据本实用新型所述的螺母螺杆防松自锁结构，所述弹性体呈线型的多边形或多曲线形的环状，或者所述弹性体呈长条状。

所述弹性体呈环状，所述弹性体包括多个固定在所述凹槽内的第一部分和多个显露于凹槽外的第二部分。

所述第一部分及第二部分均呈圆弧状，相邻的所述第一部分及第二部分外形为通过修正用的渐开线过渡连接而形成的S型结构。

所述弹性体为由金属丝制作而成的弹性环或弹性杆。

所述弹性体的横截面为圆形、多边形或两者的组合。

本实用新型所述的螺母螺杆防松自锁结构的工作原理是，因为安装于螺母上的多边形或多曲线形的环状或长条状的弹性体具有一般的共性，而安装于螺杆上的弹性体则主要以弹性环为主，也与安装于螺母中弹性环有一般的共性，因此本说明书为便于描述，就以弹性体安装于螺母上且弹性体为弹性环为例说明其工作原理，在螺母螺杆进行装配时，螺杆拧入螺母的过程中，当螺杆上的螺纹接触弹性体时，由于弹性体是线形结构，且其显露于凹槽外的第二部分与凹槽有一定弹性形变空间，螺杆上的螺纹会挤压第二部分，该第二部分即在弹性体与凹槽之间的弹性形变空间中发生弹性形变；再者，环形凹槽处于同一平面，而螺纹是具有一定倾角的螺旋状，因此，处于平面凹槽中的弹性体还发生与螺纹倾角适配的弹性形变，即由平面变为近似螺旋状，从而产生向螺杆中心的力与沿螺杆轴线方向的力，两力相互作用，使得螺杆锁住在螺母内，从而实现防松自锁的功能。又因为弹性体可以自由发生形变，不破坏自身的结构，也不会对螺杆产出不可修复性的破坏，所以螺母螺杆都可以重复利用，节约了资源。且弹性体是由钢丝、尼龙等弹性材料加工而成的线状环，所需材料很少，大大节约了成本。

根据本实用新型所述的螺杆，其设置在螺杆上的弹性体的原理及实现方式与上文所述安装于螺母上的弹性环的实现方式一致，具体可参见上文，此处就不再赘述。

本实用新型还提供一种用于螺母螺杆防松自锁的弹性体，其包括，所述螺母或所述螺杆的螺纹部分设有至少一环形凹槽，所述弹性体设置于所述环形凹槽内，所述弹性体的部分结构显露于凹槽外，且所述弹性体显露于凹槽外的部分与所述凹槽之间具有弹性形变空间，所述螺杆通过所述弹性体以及螺纹的配合锁紧于所述螺母。

根据本实用新型所述的弹性体，所述弹性体呈线型的多边形或多曲线形的环状，或者所述弹性体呈长条状。

根据本实用新型所述的弹性体，所述弹性体呈环状，所述弹性体包括多个固定在所述凹槽内的第一部分和多个显露于凹槽外的第二部分。