[实用新型]自烘干式生物质气化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自烘干式生物质气化系统。

背景技术

生物质是十分重要的可再生能源，具有可再生性、低污染性和广泛分布性等特点。利用生物质作为替代能源，对低碳减排，减少“温室效应”和改善大气酸雨环境具有十分重要的意义。生物质气化系统就是利用生物质在气化炉中密闭缺氧燃烧，通过干馏热解及热化学氧化后产生可燃气体。

生物质颗粒通常含水40%-50%甚至更高，而进行生物质气化时较为合适的含水量为低于20%。因而，生物质颗粒在进行气化之前通常需要烘干。

例如，中国专利申请95117448.7公开了一种生物质气化烘干烘热装置，由气化炉、煤气燃烧器、射流混合器、风机连接构成，气化炉的煤气管与煤气燃烧器的燃气管连通，煤气燃烧器的火道与射流混合器的喷管连通，射流混合器内生成的热风经混合管输出，风机则分别与气化炉1、燃烧器2、混合器3的进气管分别连通。

中国专利申请201110123306.2公开了一种带烘干功能的螺旋式生物质热解反应器。该反应器的螺旋进料器的出料口连通着直立的烘干提升筒下部一侧；烘干提升筒的底部连通着引风机的出风口、顶部通过旋风分离器连通着螺旋式热解反应器的进料口；螺旋式热解反应器的另一端设有热解炭出口和热解气出口；螺旋式热解反应器的输入端连接着调速电机，螺旋式热解反应器的中部位于燃烧加热室内；燃烧加热室的顶端中部设有烟气出口，并通过管道连通着引风机的进风口。

中国专利200910103426.9公开了一种生物质燃料移动式烘干机涉及农业机械。其移动车辆的车厢板上放置有风冷式的生物质气化炉，生物质气化炉外壳壳壁焊接有进风口筒、相对称的外壳壳壁焊接出风道一端,出风道另一端焊接风道壳壁；风冷式的分离器的一侧壁焊接有带网罩的进风口、另一侧壁焊接出风口一端，出风口另一端焊接进风口筒；风道另一侧壳壁焊接热风道一端，热风道另一端连接抽风机的输入口，抽风机的输出口焊接烘干机的下部小U型槽的管壁。

中国专利97216018.3公开了一种生物质热转换气化烘干装置，燃烧器内的炉栅采用具有空芯结构两端开口的炉条及配套的冷却装置；换热器内具有旋风除尘装置。

上述技术方案均需单独设置专门的生物质烘干装置，导致系统成本高昂且占用较大空间。

因此，如何提供一种带有自烘干功能的生物质气化系统成为了业界需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种自烘干式生物质气化系统，其具有自烘干的功能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自烘干式生物质气化系统，其包括自烘干式固定床生物质气化炉，该自烘干式固定床生物质气化炉包括纵向设置的炉体，该炉体包括位于底部的锥斗状尾灰段以及位于尾灰段之上的反应段，尾灰段和反应段之间设有炉排；尾灰段的底部设有出渣口，尾灰段的侧部设有进风口；反应段的上部侧面或顶端设有燃料进口；

其中，该自烘干式固定床生物质气化炉进一步包括进料装置和落料管道；落料管道插入燃料进口；落料管道的顶端封闭，落料管道的侧部设有进料口，进料装置的末端通入该进料口；落料管道的侧部或顶部还设有循环燃气出口，该循环燃气出口连接一燃气回流管道，尾灰段的侧部设有回流入口，燃气回流管道的另一端连接至尾灰段的回流入口。

本实用新型中，为了达到更好的烘干效果，可以使落料管道的侧部进料口低于循环燃气出口设置，进而使从该进料口进料的生物质颗粒在降落的整个过程均可接触炉内上升的气体。

本实用新型中，进料装置可为各种合适的进料装置，例如其可为螺旋输送机以实现连续进料，也可为滚筒阀（插板阀）以进行间断进料。

本实用新型中，燃气回流管道上可设置引风机，以保证管道内气体的定向流动。

本实用新型通过在落料管道的侧部或顶部设置循环燃气出口，使位于落料管道内的气体可以向外流出，进而使炉体内的部分热气经落料管道的下端开口进入，形成炉体内的部分热气经过落料管道内自下而上的流通，对落料管道内的生物质颗粒进行烘干。而经过循环燃气出口向外流出的潮湿热气经过燃气回流管道和回流入口，又回到炉内底部的高温区参与气化。因而，本方案是通过设置循环燃气出口、燃气回流管道和回流入口，实现了自烘干功能；而不需要采用额外的烘干装置和烘干手段，既实现了资源的充分利用，又避免了污染环境，同时使气化炉对于生物质原料的水分适应性很高，突破了目前常规气化炉对水分的严格要求。