[实用新型]一种低扭矩球阀的定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀，尤其涉及一种低扭矩球阀的定位结构。 

背景技术

目前，公知的球阀一般采用阀球预压紧阀座密封面的结构，通过直接转动阀球来实现阀门的启、闭，其缺点是由于阀门密封需要一定的预紧力，故启、闭所需的力矩较大，阀球及阀座的磨损也较大。 

ZL200720082066.5公开了一种低扭矩球阀，其特点是该球阀阀球转动时与阀座密封面无摩擦，只在阀门关闭时接触，且阀杆只做旋转运动，摩擦力小，所需力矩小，密封可靠、结构简单。但是上述专利有一个不足之处：尤其是采用电动控制阀门开关的，阀门启闭是靠电路控制，没有手柄，当阀球处于关闭状态时，如果用外力强行旋转阀球，因阀门内部机构没有定位设置，会导致阀球旋转而使阀门打开，造成损失。 

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种低扭矩球阀的定位结构，能够实现人为无法强行转动阀球的目的，且不影响阀门的正常开关。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种低扭矩球阀的定位结构，包括阀体、阀球、阀座、阀杆以及支承座，所述阀球为一带通孔的球体，位于阀体内，其通孔的轴向与阀体的轴向一致，阀球的顶部开有一键槽，在键槽的两侧开有L形卡槽，两L形卡槽与键槽之间的夹角为90°，在阀球底部开有一盲孔，阀体的底部与盲孔对应位置处设有一圆柱凸台，所述阀球与阀体通过盲孔与圆柱凸台配合相连；所述支承座为一盘状结构，在阀球上方的阀体上开有一与支承座匹配的安装孔，支承座通过该安装孔与阀体配合相连，其特征在于，在支承座的底部设有一挡块，所述挡块位于阀球以及阀座之间；当阀球以阀体底部的圆柱凸台为支点向阀阀座倾斜关闭阀门时，挡块能够卡入阀球的L型槽内。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：阀球沿竖直中心线旋转时，与挡块始终不接触，当阀球倾斜压向阀座时，挡块卡入阀球L型槽内，此时如有外力强行旋转阀球，阀球由于L型槽被挡块挡住而不能旋转；而当从倾斜位置回位到正常位置时，挡块脱离阀球L型槽，此时阀球再旋转就不会被挡块挡住，运行正常。这样就避免了人为以转动阀球的方式强行打开阀门的隐患，进一步提高了阀门的可靠性。 

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图。 

附图中，1阀体，2阀球，3阀座，4支承座，5挡块，6电机。 

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例：参见图1，一种低扭矩球阀的定位结构，包括阀体1、阀球2、阀座3、阀杆以及支承座4，所述阀球2为一带通孔的球体，位于阀体1内，其通孔的轴向与阀体1的轴向一致，该阀球2有电机通过阀杆带动，阀球2的顶部开有一键槽，在键槽的两侧开有L形卡槽，两L形卡槽与键槽之间的夹角为90°，在阀球2底部开有一盲孔，阀体1的底部与盲孔对应位置处设有一圆柱凸台，所述阀球2与阀体1通过盲孔与圆柱凸台配合相连；所述支承座4为一盘状结构，在阀球2上方的阀体1上开有一与支承座4匹配的安装孔，支承座4通过该安装孔与阀体1配合相连，在支承座4的底部设有一挡块5，所述挡块5位于阀球2以及阀座3之间；当阀球2以阀体1底部的圆柱凸台为支点向阀阀座3倾斜关闭阀门时，挡块5能够卡入阀球2的L型槽内。 

2沿竖直中心线旋转时，与挡块5始终不接触，当阀球2倾斜压向阀座3时，挡块5卡入阀球2L型槽内，此时如有外力强行旋转阀球2，阀球2由于L型槽被挡块5挡住而不能旋转；而当从倾斜位置回位到正常位置时，挡块5脱离阀球2L型槽，此时阀球2再旋转就不会被挡块5挡住，运行正常。这样就避免了人为以转动阀球2的方式强行打开阀门的隐患，进一步提高了阀门的可靠性。 

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。