[实用新型]一种用于悬臂矫直机的辊套与辊轴的锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种悬臂矫直机的附属装置，尤其是涉及一种用于悬臂矫直机的辊套与辊轴的锁紧装置。

背景技术

型钢矫直是型钢生产中必需的生产工序，现代矫直机多采用悬臂结构，以便于操作和提高生产率，如图1所示，辊套1与辊轴2的连接形式，会直接影响操作的便利性和生产率的提高。

花形螺母7为在其外表面上设有相间分布的凸起和凹槽，所述花形压盘5外表面的形状与所述花形螺母7相对应。

在现有的技术中的悬臂矫直机的辊套1与辊轴2的锁紧装置为：辊套1与辊轴2通过键11连接来传递动力，花形压盘5通过花形螺母7将辊套1压紧，花形螺母7通过圆螺母10压紧；拆辊套1时，松开圆螺母10和花形螺母7，将花形压盘5和花形螺母7相对应的转动一定角度后，令辊套1与花形螺母7和花形压盘5的凹槽相对时，辊套1可沿轴向抽出，由于辊套1和辊轴2上有键槽，产生的应力集中，导致型钢矫直生产中辊套1与辊轴2容易损坏，寿命缩短，另外花形螺母7和圆螺母10锁紧需要用人工扳手操作，费时费力效率低。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、使用寿命长、便于操作、工作效率高的一种用于悬臂矫直机的辊套与辊轴的锁紧装置，尤其适合能够高效率的完成型钢的矫直。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于悬臂矫直机的辊套与辊轴的锁紧装置，包括辊轴、辊套、圆螺母、花形螺母、花形压盘，所述辊轴设在辊套内，所述辊轴的前端设有拉杆，在所述拉杆上从左向右依次套设有顶套、液压缸、碟簧、圆螺母；所述顶套与所述辊轴的前端固定连接，所述顶套外表面套设有花形压盘，所述液压缸外表面套设有花形螺母。

在使用时，将液压缸进行冲压，液压缸内的活塞将有向前运动的趋势，由于活塞前端设有顶套，所以液压缸的缸体将向后运动压缩碟簧产生压力，由于碟簧右侧设有圆螺母，所以碟簧的压力一端传给液压缸另一端传给圆螺母，此时人工能够很容易的将花形螺母向前拧紧并压紧花形压盘，进而压紧辊套，此时液压缸泄压；拆辊套时，将液压缸进行冲压，同理液压缸的缸体将向后运动压缩碟簧，花形螺母即被缸体带动向后移动一段距离后人工能够很容易的将花形螺母拧松，此时，液压缸泄压，将花形螺母和花形压盘相对应的转动一定角度，令其凹槽与所述辊套相对，将辊套抽出。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，取消辊轴与辊套之间的键，采用液压缸令碟簧在拉杆的端面产生大的压力来传递动力，防止型钢矫直生产中辊套与辊轴容易损坏，增强辊轴与辊套的使用寿命；利用碟簧和圆螺母以及液压缸的配合来达到辊轴和辊套的锁紧，不需用人工扳手操作，只需人工进行旋转花形螺母和花形压盘即可实现辊套的锁紧与拆卸；具有结构简单、容易操作、寿命长、工作效率高等优点。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、辊套        2、辊轴          3、拉杆

4、顶套        5、花形压盘      6、活塞

7、花形螺母    8、液压缸        9、碟簧

10、圆螺母     11、键

具体实施方式

如图2所示，本实用新型一种用于悬臂矫直机的辊套与辊轴的锁紧装置，包括辊轴2、辊套1、圆螺母10、花形螺母7、花形压盘5，所述辊轴2设在辊套1内，所述辊轴2的前端设有拉杆3，在所述拉杆3上从左向右依次套设有顶套4、液压缸8、碟簧9、圆螺母10；所述顶套4与所述辊轴2的前端固定连接，所述顶套4外表面套设有花形压盘5，所述液压缸8外表面套设有花形螺母7。

本实例的工作过程：在使用时，将液压缸8进行冲压，液压缸8内的活塞6将有向前运动的趋势，由于活塞6前端设有顶套4，所以液压缸8的缸体将向后运动压缩碟簧9产生压力，由于碟簧9右侧设有圆螺母10，所以碟簧9的压力一端传给液压缸8另一端传给圆螺母10，此时人工能够很容易的将花形螺母7向前拧紧并压紧花形压盘5，进而压紧辊套1，此时液压缸8泄压；拆辊套1时，将液压缸8进行冲压，同理液压缸8的缸体将向后运动压缩碟簧9，花形螺母7即被缸体带动向后移动一段距离后人工能够很容易的将花形螺母7拧松，此时，液压缸8泄压，将花形螺母7和花形压盘5相对应的转动一定角度，令其凹槽与所述辊套1相对，将辊套1抽出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。