[实用新型]一种采煤机自适应导向滑靴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机导向滑靴，尤其是涉及一种采煤机自适应导向滑靴。

背景技术

现如今，煤矿的高产高效化是煤炭生产的发展趋势，而煤炭大规模高效化生产必须以采煤机为基础。采煤机是综采工作面的核心设备，它的技术性能与使用的可靠性，决定了综采工作面的生产能力和水平，进而直接影响到全矿井的生产。目前，在实际生产过程中，采煤机机械部分损坏最多的是导向滑靴和摇臂，约占整个事故的50%以上。导向滑靴除了承担采煤机部分重量外，还具有导向作用。在复杂地质条件下，例如当采煤机处于大倾角仰俯采工作面时，其重心外移，导致平滑靴和导向滑靴的受力过大，从而造成导向滑靴的磨损和断裂。这些故障严重制约了采煤机的正常运行，因此对导向滑靴进行改进，提高其使用寿命，保证采煤机的正常运行，对煤矿高产、高效和安全生产具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种采煤机自适应导向滑靴，其结构简单、加工制作方便、拆装与更换简便且使用效果好、使用寿命长，在采煤机倾角发生变化时，能根据采煤机倾角进行自适应调整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种采煤机自适应导向滑靴，其特征在于：包括导向滑靴壳体和套装在导轨上的耐磨层，所述耐磨层的数量为两个，且两个所述耐磨层分别套装于导向滑靴壳体的前后两端内部，所述导向滑靴壳体的前后两端内部对应均开有供耐磨层安装且侧下方开口的圆柱形通孔；所述耐磨层与导向滑靴壳体之间的接触面为表面光滑的圆弧形面，且耐磨层与导向滑靴壳体组成一对旋转副；所述导向滑靴壳体的前后两端均设置有对耐磨层进行限位的挡板，且挡板上开有供导轨穿过的通孔；所述导向滑靴壳体安装在采煤机的行走箱底部，所述导轨为与所述采煤机相配合使用的输送机的销排，且导轨为供行走箱内所安装的齿轨轮进行前后滚动的轨道，所述导向滑靴壳体的中上部开有供齿轨轮安装的安装孔。

上述一种采煤机自适应导向滑靴，其特征是：所述耐磨层内开有供导轨安装的方形安装孔，所述方形安装孔的侧下方设置有开口，且所述方形安装孔内设置有多个与导轨外侧凹槽相配合使用的凸台；多个所述凸台均与导轨呈平行布设，且所述耐磨层与导轨组成一对平移副。

上述一种采煤机自适应导向滑靴，其特征是：所述挡板的内侧设置有弧形凸台，且导向滑靴壳体的前后两端内部均对应设置有与所述弧形凸台相配合使用的弧形凹槽，所述弧形凸台与所述弧形凹槽组成对对耐磨层进行限位的限位组件。

上述一种采煤机自适应导向滑靴，其特征是：所述挡板通过连接螺栓固定在导向滑靴壳体上，所述导向滑靴壳体和挡板上均对应开有供连接螺栓安装的螺栓安装孔。

上述一种采煤机自适应导向滑靴，其特征是：所述连接螺栓的数量为多个。

上述一种采煤机自适应导向滑靴，其特征是：所述导向滑靴壳体、齿轨轮和行走箱的箱体之间通过销轴进行连接，且导向滑靴壳体、齿轨轮和所述箱体均开有供销轴安装的销孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、加工制作方便且拆装与更换简便。

2、结构设计合理，耐磨层与导向滑靴壳体相配合使用并形成一对旋转副，且耐磨层与导轨相配合使用并形成一对平移副。

3、使用效果好且使用价值高，当采煤机处于大倾角仰俯采煤过程中，尤其是进行俯采时，采煤机重心就会偏离平滑靴和导向滑靴，这使得采煤机的侧向力增加，导致平滑靴和导向滑靴受力不平衡从而造成损坏，而本实用新型的导向滑靴壳体与耐磨层相配合后能使得采煤机另一侧自动相应抬高，从而将采煤机重心内移，很大程度上提高了采煤机自适应行走机构的使用寿命，降低了劳动强度。因而，在复杂地质条件下，尤其是大倾角煤层采煤状态下，当采煤机倾角发生变化时，本实用新型能根据采煤机的倾角变化情形进行自适应调整，以达到对采煤机倾角进行自动调节的目的，缓解导向滑靴的受力状态，从而有效降低导向滑靴各项的载荷，并且使用寿命长。则在大倾角采煤过程中，当采煤机倾角发生变化时，本实用新型能够适应其角度变化，以保证采煤机的稳定性，使自适应导向滑靴的受力均衡。

综上所述，本实用新型结构简单、加工制作方便、拆装与更换简便且使用效果好、使用寿命长，在采煤机倾角发生变化时，能根据采煤机倾角进行自适应调整。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图。

图2为本实用新型的使用状态参考图。

图3为本实用新型所采用导向滑靴壳体的结构示意图。