[实用新型]一种带扰流孔的翅片管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带扰流孔的翅片管，属于火力发电厂、化工和空分行业等空气冷却设备。

背景技术

现有的换热器基管为椭圆扁管，通道中空气多处于层流状态，易于积灰，增加系统的清洗次数；翅片中落入的灰尘更容易影响到换热强度。

单排管换热时会出现层流和紊流现象，层流时换热速率低，紊流时换热速率高，如何依靠紊流达到更高的换热效果是一直以来的研究课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气冷却用单排管束，它在传统的蛇形平翅片上开设扰流孔，利用扰流孔破坏单排管束换热时的层流状态，使翅片间冷空气保持在紊流状态下进行换热，破坏原有的边界层，增强冷空气的不断交换，使翅片侧对流换热强度大幅度增加，同时提高散热器换热效率，在相同的热负荷下节省了散热器的换热面积，同时降低管束制作成本。

本实用新型的技术方案：一种带扰流孔的翅片管，包括基管和翅片，翅片设于基管上下两个表面，基管和翅片间通过整体钎焊焊接在一起，翅片为蛇形，翅片上设有扰流孔，扰流孔的数量为偶数个。由于将管束中的基管制作成矩形扁管，更加便于清洗，保证换热强度；由于在蛇形翅片上开设扰流孔，使翅片侧保持对流换热，强度换热增加。

前述的这种带扰流孔的翅片管中，所述扰流孔的形状为矩形、椭圆形或三角形。

前述的这种带扰流孔的翅片管中，所述翅片上还设有凸起和凹槽，凸起和凹槽交错分布在翅片上。

前述的这种带扰流孔的翅片管中，基管材料为钢铝复合板，基管宽度为180mm～219mm，基管高度为13mm～19mm，基管壁厚为1.2mm～1.52mm。

前述的这种带扰流孔的翅片管中，所述钢铝复合板的基材为低碳钢板和4343铝板组合，其中低碳钢板壁厚为1.2mm～1.47mm，4343铝板壁厚为0.025mm～0.070mm。

前述的这种带扰流孔的翅片管中，翅片厚度为0.2mm～0.3mm，翅片高度为13mm～19mm，翅片材料为普通铝材3003H24。由于翅片使用普通铝材3003H24作为材料，所以减少产生腐蚀，延长其使用寿命，不但保证热传导率，同时节省翅片制作成本。

前述的这种带扰流孔的翅片管中，任意相邻两翅片之间设有通道，通道为均匀通道，通道宽度为2.2mm～3.0mm。

与现有技术相比，本实用新型由于将管束中的基管制作成矩形扁管，更加便于清洗，保证换热强度；由于在蛇形翅片上开设扰流孔，使翅片侧保持对流换热，强度换热增加；由于翅片使用普通铝材3003H24作为材料，所以减少产生腐蚀，延长其使用寿命，不但保证热传导率，同时节省翅片制作成本。

附图说明

图1是本实用新型带有矩形扰流孔结构示意图；

图2是本实用新型带有三角形扰流孔结构示意图；

图3是本实用新型带有椭圆形扰流孔结构示意图。

附图中的标记为：1-基管，2-翅片，3-扰流孔，4-通道，5-凸起，6-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例1：如图1所示，一种空气冷却用单排管束，包括基管1和翅片2，翅片2设于基管1上下两个表面，基管1和翅片2间通过整体钎焊焊接在一起，翅片2为蛇形，翅片2上设有扰流孔5，所述扰流孔5的数量为偶数个，扰流孔5均匀分布于翅片2上。

所述扰流孔5的形状为矩形。

所述翅片2上还设有凸起6和凹槽7，凸起6和凹槽7交错分布在翅片2上。

基管1材料为钢铝复合板，基管1宽度为180mm，基管1高度为13mm，基管1壁厚为1.2mm。

所述钢铝复合板的基材为低碳钢板和4343铝板组合，其中低碳钢板壁厚为1.2mm，4343铝板壁厚为0.025mm。

翅片2厚度为0.2mm，翅片2高度为13mm，翅片2材料为普通铝材3003H24。

任意相邻两翅片（2）之间间设有通道（4），通道（4）为均匀通道，通道（4）宽度为2.2mm。

本实用新型的实施例2：如图2所示，一种空气冷却用单排管束，包括基管1和翅片2，翅片2设于基管1上下两个表面，基管1和翅片2间通过整体钎焊焊接在一起，翅片2为蛇形，翅片2上设有扰流孔5，所述扰流孔5的数量为偶数个。

所述扰流孔5的形状为三角形。

所述翅片2上还设有凸起6和凹槽7，凸起6和凹槽7交错分布在翅片2上。