[实用新型]一种采用辐射散热碳粉涂层的玻璃外壳LED灯具有效
申请号: | 201220483027.7 | 申请日: | 2012-09-19 |
公开(公告)号: | CN202834907U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 李抒智;马可军;王峰;庄美琳;顾杰 | 申请(专利权)人: | 上海半导体照明工程技术研究中心 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V29/00;F21V9/10;F21Y101/02 |
代理公司: | 上海三和万国知识产权代理事务所 31230 | 代理人: | 蔡海淳 |
地址: | 201203 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 辐射 散热 碳粉 涂层 玻璃 外壳 led 灯具 | ||
技术领域
本实用新型属于照明灯具领域,尤其涉及一种用于LED发光器件的照明灯具。
背景技术
现有的LED灯具,通常由LED发光器件构成发光体,LED发光器件位于线路板(铝基板或印刷电路板)上,线路板固定在灯具壳体中(如附图1所示)。
其所述的灯具壳体通常亦可分为前、后片灯具壳体,其中的前片灯具壳体通常用透明或雾化(起到混光作用)的聚碳酸酯材料制成(习惯上称之为PC灯罩),后片灯具壳体通常为铝制材料,线路板直接贴合在后壳上,将LED发光器件工作时所产生的热量传导出去(如附图2所示)。
由于现有的LED灯具的后片灯具壳体是金属材料(通常采用铝材),在电路设计上就无法采用自整流电路形式,需将电源外置,否则不合格,无形之中增加的LED灯具的体积和结构复杂性。
此外,聚碳酸酯材料的耐火性或耐高温性能也有问题,不利于防火要求,使得LED灯具的适用范围受到限制。
同时,该结构的LED灯具,仅仅依靠铝材或线路板的散热通路,将线路板上LED发光器件工作时所产生的热量传导出来,散热效果差,影响灯具性能,仅仅适用于小功率灯具,也在很大程度上限制了LED灯具的可使用范围。
热能的传递有三种方式:热传导、热对流与热辐射。
目前针对LED散热技术的研究主要是从热传导和热对流两个角度着手,这在一定程度上限制了大功率LED灯具的发展和应用范围。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用辐射散热碳粉涂层的玻璃外壳LED灯具,其强化辐射散热的作用,并结合玻璃能透过红外辐射的特性,制成与传统LED灯具有巨大区别且散热效果好的灯具。
本实用新型的技术方案是:提供一种采用辐射散热碳粉涂层的玻璃外壳LED灯具,包括位于灯具中的LED线路板,其所述的灯具,由前、后片灯具壳体所构成;在所述LED线路板的一个面上,设置有多个LED发光器件,其特征是:其所述的LED线路板,设置在由前、后片灯具壳体所构成的灯具中;在LED线路板的另一面上,设置有辐射散热涂层;所述LED线路板设置有多个LED发光器件的一面,朝向前片灯具壳体设置;所述LED线路板设置有辐射散热涂层的一面,朝向后片灯具壳体设置;在所述前片灯具壳体的内壁,设置有混光层;所述的后片灯具壳体为玻璃层。
其中,所述的辐射散热涂层为碳粉辐射涂料层。
所述的混光层为卤粉混光层。
具体的,其所述的前、后片灯具壳体为玻璃层。
进一步的,所述的前、后片灯具壳体构成一体化的管状或球状整体玻璃灯具壳体。
与现有技术比较,本实用新型的优点是:
1.通过在线路板背面设置碳粉辐射涂料层,整体灯具采用强化辐射散热的方式,其散热效果优于现有LED灯具的热传导和热对流方式;
2.采用玻璃灯具壳体附加卤粉混光层的结构,既可提高灯具的安全性能,又可降低制造成本,还有利于开发外形美观的高档灯具;
3.卤粉层作为混光材料使用,寿命长,卤粉的光透过率也比较高,有助于提高LED灯具的出光品质。
附图说明
图1是现有LED灯具的一种结构示意图;
图2是现有LED灯具的另一种结构示意图;
图3是本实用新型的结构示意图。
图中1为LED发光器件,2为LED线路板,3为前片灯具壳体,4为铝材灯具壳体,5为辐射散热涂层,6为混光层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1中,现有的LED灯具,通常由LED发光器件1构成发光体,LED发光器件位于线路板2(铝基板或印刷电路板)上,线路板固定在灯具壳体3中。
采用这种结构的灯具,前壳体为透明或雾化(混光作用)的PC(Polycarbonate,聚碳酸酯,工程塑料中的一种)材料。
聚碳酸酯材料的耐火性或耐高温性能差,不利于防火要求,使得LED灯具的适用范围受到限制。
此外,由于此种结构的LED灯具仅仅靠线路板散热(可称之为热对流散热方式),其散热效果差,影响灯具性能,仅仅适用于小功率灯具。
图2中,其中的前片灯具壳体通常用透明或雾化(起到混光作用)的聚碳酸酯材料制成(习惯上称之为PC灯罩),后片灯具壳体通常为铝制材料,线路板直接贴合在后壳上,依靠铝材将线将LED发光器件工作时所产生的热量传导出去(可称之为热传导散热方式)。
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