[实用新型]一种钉子表面处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钉子加工装置领域，尤其是涉及一种钉子表面处理装置。

背景技术

钉子表面磷化后表面产生一层磷化膜,可增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力、提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性、提高装饰性、提高工件的耐磨性、令工件在机加工过程中具有润滑性、提高工件的耐蚀性。现有钉子表面磷化技术主要是把热处理好的钉子浸入一个开放式的磷化池中，浸泡大约20分钟，拿出晾干，每吨钉子耗用磷酸液约为30-35KG。这种技术方法存在诸多问题：1、生产效率低；2、磷化质量不容易控制；3、生产成本比较高；4、使用锅炉加热，以煤为原料，污染大，能源消耗高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种质量稳定、生产效率高、节约能源降低污染的钉子表面处理装置。

本实用新型的技术方案是：

一种钉子表面处理装置，包括依次设置的清洗池、磷化池和皂化池，和设置在所述清洗池、磷化池和皂化池上方的门式起重机，所述门式起重机的吊钩上吊挂有网状的钉子放置箱，所述磷化池外层设置有夹层，所述夹层上设置有蒸汽进口与蒸汽出口，所述蒸汽进口与蒸汽出口均与蒸汽管道相连接。

所述磷化池底部设置有温度传感器，所述温度传感器与所述温度控制开关电连接，所述温度控制开关与设置在所述蒸汽管道上的流量开关电连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：质量稳定、生产效率高、节约能源降低污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、清洗池         2、磷化池           3、皂化池

4、门式起重机     5、钉子放置箱       6、夹层

7、蒸汽管道       8、温度传感器       9、温度控制开关

10、流量开关

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括依次设置的清洗池1、磷化池2和皂化池3，和设置在所述清洗池1、磷化池2和皂化池3上方的门式起重机4，所述门式起重机4的吊钩上吊挂有网状的钉子放置箱5，所述磷化池2外层设置有夹层6，所述夹层6上设置有蒸汽进口与蒸汽出口，所述蒸汽进口与蒸汽出口均与蒸汽管道7相连接。

所述磷化池2底部设置有温度传感器8，所述温度传感器8与所述温度控制开关9电连接，所述温度控制开关9与设置在所述蒸汽管道7上的流量开关10电连接。

将钉子放置在钉子放置箱5内，通过门式起重机4运输通过清洗池1经自来水清洗后，放置于磷化池2内，磷化时间约为1-2min，具体时间是根据钉子数量调节；最后进入皂化池，整个过程中磷化池内磷化温度为80-90℃，每吨钉子耗用磷化液约为7-8KG。整个过程实现了热处理、表面处理的连续式生产。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。