[实用新型]多功能自动剥蒜机有效
申请号: | 201220482819.2 | 申请日: | 2012-09-20 |
公开(公告)号: | CN202801150U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 姜锐;周晨;卞建峰;蔡峰;陈兴良 | 申请(专利权)人: | 温州大学 |
主分类号: | A47J17/14 | 分类号: | A47J17/14;A47J19/04;B02C19/22;B26D5/08 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 325035 浙江省温州市瓯*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 自动 剥蒜机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种剥蒜装置,尤其是一种应用于食品配送中心、食堂、餐厅、酒家等场所的多功能自动剥蒜机。
背景技术
大蒜是我国的主要调料品种之一,也是日常生活中不可缺少的重要调味品,全国销量巨大,无论北方还是南方,不管是五星级大酒店,还是寻常百姓家,几乎天天离不开大蒜。但是大蒜剥皮难问题一直困扰着我们,薄薄的蒜皮和蒜仁粘合紧密,蒜皮又很光滑,剥起来相当费事。目前大部分食堂、饭店等地方的大蒜分瓣、脱皮工艺都是靠手工完成的,特别是一些大蒜用量比较大的食品配送中心一般都会请专人来剥蒜皮,同时在很多地方(特别是我国北方)还需要用到蒜片和蒜泥。这些工作不仅费时、费力、效率低,而且工作环境差,工人经常弄破手指,其皮肤和眼睛长期受到大蒜味的刺激。
传统大蒜去皮方法是将泡过水的大蒜用人工搓揉去除或用橡胶棒搅拌去皮,这种处理方式易使大蒜的营养成分流失,影响大蒜的口味,且大蒜受损率较大、加工时用水量大、不环保。目前市场上有一种以硅橡胶为原料的手动剥蒜器,采用揉磋方式进行脱蒜皮,效果虽然比较好,价格也低,几元钱一个,但是剥蒜的量非常小,并且由于连续的揉磋后的少量蒜汁在剥蒜器的内壁残余,导致摩擦力降低,剥皮效果变差。因此,出现了一种无需手动的剥蒜装置,但该剥蒜装置存在以下问题:
①仅仅是有剥蒜功能,功能单一;
②剥蒜效率不高,一般每小时完成10斤左右的大蒜;
③分瓣率和剥皮率不高,一般在85%左右;
④蒜仁的损伤率较高,一般在5%左右。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多功能自动剥蒜机。本实用新型不仅能分瓣、剥皮、切片和捣蒜泥,而且分瓣率、剥皮率和剥蒜效率均较高,蒜仁的损伤率低。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:多功能自动剥蒜机,其特征在于:包括机架和设置在机架上部的分瓣机构,分瓣机构经分瓣出蒜漏斗连接有剥皮机构,剥皮机构下方设有带有料斗的底盖开合机构,料斗下方分别经切片机进料管、蒜泥进料斗连接有切蒜机构、捣蒜泥机构。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的分瓣机构包括中心轴水平设置的分瓣筒、设置在分瓣筒上部的进蒜口和设置在分瓣筒下部连接分瓣出蒜漏斗的出蒜口,分瓣筒的偏心位置上设有经分瓣电机联轴器连接分瓣电机且经轴承座固定在机架上的分瓣轴,分瓣轴上均匀设有若干个橡胶分瓣外轮齿,在进蒜口和出蒜口之间一侧的分瓣筒内壁上设有一组与橡胶分瓣外轮齿相对挤压大蒜的橡胶分瓣内轮齿。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的一组橡胶分瓣内轮齿的间距是沿着挤压方向由疏到密。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的一组橡胶分瓣内轮齿的高度是沿着挤压方向由低到高。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的分瓣电机,是功率为25~30W,转速为100~120r/min的直流电动机。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的剥皮机构包括中心轴竖直设置的无端盖的料筒和设置在料筒内的剥皮轴,剥皮轴经剥皮联轴器连接有竖直固定在机架上的剥皮电机,剥皮轴上设有硅胶叶片轮,料筒壁上端均匀设有4个长方形收集口,料筒上端设有硅胶板上盖。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的料筒内壁上设有波纹。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的硅胶叶片轮的叶片上设有凹槽。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的剥皮电机,是功率为80~100W,转速为800~1000r/min的直流电动机。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的长方形收集口的高度h是25~30mm。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的底盖开合机构包括铰接在料筒壁上且设置在料筒下端的底盖,底盖下方设有一凸轮,凸轮经凸轮联轴器连接凸轮电机;所述的凸轮电机的功率为7W,转速为60r/min。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的切蒜机构包括由挡板围成的且连接切片机进料管的工作空间、设置在挡板上方的切蒜电机和经切蒜电机联轴器连接切蒜电机的蜗杆,蜗杆与涡轮啮合连接,涡轮中心经平键连接有经圆柱滚子轴承固定在机架上的丝杆,丝杆经连接板连接有压板,压板下方设有一组刀片。
前述的多功能自动剥蒜机中,所述的压板的下降速度为0.4~0.6m/min;所述的蜗杆螺距为5mm;所述的涡轮转速为100r/min,蜗杆转速为2000r/min。
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